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產品高溫老化試驗操作規(guī)範

作者: salmon範(fàn) 編輯: 草莓视频网站儀器 來源: www.tuyatang.com 發布日期: 2020.02.24
    1、範圍
    本(běn)規範規定了公司產品(pǐn)、半(bàn)成品、及主(zhǔ)要功(gōng)能模塊(kuài)的 高溫老化過程及操作規(guī)則。本規範適用於公司需進行高溫老(lǎo)化(huà)試驗的產品。
    2、高溫老化篩選目的
    為提高產品可靠度,消(xiāo)除加工應力和殘餘溶劑等物質,模擬(nǐ)嚴酷(kù)工作環境,以鑒別(bié)和剔除產品工藝和元件引起的早(zǎo)期故障,確保整機優秀品質和期望壽命,進入高(gāo)可靠的穩定期。
    3、基本要求(qiú)
    3.1老化篩選對象(xiàng)
    3.1.1進行老化試驗的產(chǎn) 品應是裝配調(diào)測合格品;
    3.1.2公司產品、 半成品、及主要功能模塊(kuài)。
    3.2模擬狀態要求
    3.2.1為 保證(zhèng)產品的性能穩定可靠,老化時應模擬產品工作狀(zhuàng)態:
    3.2.2當老化的產品需輸入信號時,應在額定輸出功率狀態下(xià)進行,同時做好散熱措施。
    3.2.3對於(yú)射頻設備(bèi)應
    設備的信號線和負載線的接入、接出應按照基本操作要求進行,並模擬(nǐ)設備的實際工作狀(zhuàng)態:
    a)設備輸出端應與阻抗匹(pǐ)配的負載(zǎi)相連,負(fù)載的(de)額定功率應不小於整(zhěng)機額定(dìng)輸出功(gōng)率2倍~3倍:
    b)在(zài)信號源和設備之間,應加上隔(gé)離器或環(huán)形器(qì):
    c)嚴禁將 大功(gōng)率功放的輸出信號通過合路器合路再進入負載的連接方式。
    4、老化前的(de)準備及注意事項
    a)老化(huà)前應確認老化室設 備是否完好:
    b) 當多台(tái)高溫老化試驗箱一起進行試驗時,各老化產(chǎn)品之間應有足夠的間隙,以使溫度有足夠的均勻性(xìng)。
    不應將老化產品堆積(jī)或擺放(fàng)無(wú)序,以免影響老化效果和對產(chǎn)品造成損壞。
    5、老化溫(wēn)度和時間
    老(lǎo)化溫度、時(shí)間如下(xià)所示可任選一種:
    a)室溫條件 下通電連續老化不得少(shǎo)於96 h;
    b) 40 C士2 C條(tiáo)件下通(tōng)電連續老(lǎo)化不得(dé)少於72 h;
    c) 45 C士2 C條件下通電連續老化(huà)不得少於48 h;
    d) 50 C士2 C條件下通電(diàn)連續老化(huà)不得少於24 h; 
    e) 55 C士(shì)2 C條(tiáo)件(jiàn)下通電連續老化不得少於12 h.
    6、老化程序
    6.1 對老化產品施加產品標準中規定的工作電壓。
    6.2 在老化產品通電的(de)狀態下將高溫老化試驗箱的溫度加熱至規定的試驗溫度,老化過程中的環境溫度變化應在規定溫度的±2℃ 範圍內。
    6.3 老化溫度達到規定(dìng)值,恒溫後開始計時。
    6.4 老化過程中應每隔(gé)2 h查看老化室的運行是否穩定,特別是測量溫度。老化過程中(zhōng)發現溫(wēn)度異常時,應立即切斷電源。待(dài)老化室恢複正常後(hòu)再(zài)繼續進(jìn)行(háng)老化(huà)。
    6.5老化產品在(zài)老化過程中應定時進(jìn)行主要性能指標檢測,具(jù)體指標種類及參數在轉產文件的(de)技術說明中規定。
    a)常規產品老化,每5 h~6 h測試一(yī) 次,並記(jì)錄(lù)測試時的溫度;
    b)常規產(chǎn)品老(lǎo)化,采用抽測(cè)方式,每次測試的(de)產品應不(bú)少於10%;
    c)遇到所(suǒ)測(cè)型 號設備存在問題時(shí),應根據實際情況,增加該類產品的檢測數量(liàng),並不少於10%。
    6.6老(lǎo)化過程中(zhōng)產 品出現故障時,應在附錄A的備注欄(lán)中詳細記錄故障情況。
    6.7老化後的產品在室溫下至少放置2 h後,由生產計劃部進行複測,並做好測試記錄(lù),合格後提交檢驗部門檢驗。
    6.8 單盤的測試在老(lǎo)化後進行(háng),測試項目(mù)包(bāo)括監控功能、輸出電壓值等。抽測數量(liàng)應不少於20%,如老(lǎo)化後(hòu)有不合格的(de)試驗(yàn)樣(yàng)品,該批次需全部測試。
    注:本規範中的單盤指直接提供給(gěi)用戶的單盤或模塊。
    7、標識(shí)
    a)老化測試合格的產品,應在產品易(yì)觀查的表(biǎo)麵用綠色(sè)標(biāo)簽做標識;
    b)老化測試不合格的產(chǎn)品,應在產品易觀查的表麵(miàn)用紅色(sè)標簽(qiān)做標識。
    8、測試記錄
    8.1根據測試的項(xiàng)目填寫老化測試記錄,見附錄A。
    8.2 單盤老化測試記錄見附錄B.
    8.3 老化測試記錄表應(yīng)每月由指定人員歸檔(dàng)。
    9、老(lǎo)化設備維(wéi)護要求
    9.1老化試驗的所有測 試器件應定期進行測試檢驗,
    9.2所(suǒ)有老化設(shè)施(shī)的檢測應每月進行一次,主要檢測項(xiàng)目為: 
    老化設備溫控係(xì)統的校應:老化負載(zǎi)的(de)駐波比測試;
    一信號源的輸(shū)出信號準確度的測試;
    —電源的輸出電壓測試。
    9.3測試結果應記錄, 格式按附錄C。
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