從事（shì）表麵處理的人都很（hěn）清楚，鍍層主（zhǔ）要是起到（dào）裝飾外觀（guān）和保（bǎo）護基材不被腐蝕（shí）的作用。為了讓大家更清晰的了解電鍍件，草莓视频网站儀器小編給大家（jiā）詳細講解一下電鍍件的鹽霧試驗。

    1、鹽霧腐蝕（shí）的介紹 

    腐蝕（shí）是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生（shēng）在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變（biàn）化和汙染物等腐蝕成分和腐蝕因素。

    鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這裏講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源於海洋和內地鹽堿地區。

    鹽霧對金屬材（cái）料表（biǎo）麵的（de）腐蝕（shí）是由於含有的氯離子穿透金屬表麵的氧化層（céng）和防護層（céng）與內部金屬發生電化學反（fǎn）應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表（biǎo）麵的孔隙、裂縫排擠並取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表（biǎo）麵變成活潑表麵（miàn）。造成對產品極壞的不良反應。

    2、鹽霧試驗及與實際（jì）的（de）聯（lián）係 

    鹽霧試驗（yàn）是（shì）一種主要利用鹽霧試驗箱所（suǒ）創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬（shǔ）材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天（tiān）然環境暴露試驗，另一類為人（rén）工加速模（mó）擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環（huán）境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空（kōng）間內用人工的方法，造（zào）成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

    它與天然環境相比（bǐ），其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可（kě）以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽（yán）霧試驗，得出結果的時間也大（dà）大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品（pǐn）進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，隻要24小時，即可得到（dào）相（xiàng）似的結果。

    3、適用範圍：

    1）鋼鐵表麵鍍銅+鎳+鉻或鎳+鉻;
    2）銅或（huò）銅合金（jīn）表麵鍍（dù）鎳+鉻;
    3）300係列或400係列不鏽鋼表麵鍍鎳+鉻;
    4）鋁或鋁合金表（biǎo）麵鍍銅+鎳（niè）+鉻;
    5）鋅（xīn）合金表麵鍍銅+鎳+鉻;
    6）塑膠電鍍件

    4、人工模擬鹽霧試驗包括

    1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗（yàn））是出現早目前應用領域廣的一種加速腐（fǔ）蝕試驗方（fāng）法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值（zhí）調在中性（xìng）範圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間。
    2) 醋酸鹽霧試（shì）驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基（jī）礎上（shàng）發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右（yòu）。
    3) 銅鹽加速（sù）醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是（shì）國外新近發展起來的（de）一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗（yàn）溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它（tā）的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

    5.鹽霧試（shì）驗標準及試驗結果的判定

    A.標準是對重複性事物和概述所做的統一規（guī）定。鹽霧試驗標（biāo）準是對鹽霧試驗條件（jiàn），如溫度、濕度、氯化鈉溶液（yè）濃度和PH值等做的明確具體規定，另外（wài）還對（duì）鹽霧試驗箱性能提出（chū）技術（shù）要求。同種（zhǒng）產（chǎn）品采（cǎi）用那種鹽霧試驗標準要根據（jù）鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕（shí）速度及對鹽霧的（de）敏感程度選擇。
    B.鹽霧試驗的目的是（shì）為了考（kǎo）核產品或金屬材料（liào）的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽（yán）霧試驗結果判定正是對產品質量（liàng）的宣判，它的判定結果是否正確合（hé）理，是正確（què）衡量產品或金屬抗鹽霧腐（fǔ）蝕質量的關鍵。
    C．鹽霧試驗結果的判定方（fāng）法有：評級判定法、稱重（chóng）判定（dìng）法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
    1)評級判定法是把腐蝕麵積與總麵積之比的百分數（shù）按一定的方（fāng）法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適（shì）合平板樣品進行評價（jià）；
    2)稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品（pǐn）的重（chóng）量進行稱重的方法，計算出（chū）受腐蝕損失的重量來對（duì）樣（yàng）品耐腐蝕質量進行（háng）評判（pàn），它特別適用於對某種（zhǒng）金屬耐腐蝕質量進（jìn）行考核；
    3)腐蝕物出現判定法是一種定（dìng）性的判定法，它以（yǐ）鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來（lái）對（duì）樣品（pǐn）進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；腐蝕數據統計（jì）分析方法提供了設計腐（fǔ）蝕試驗、分析腐蝕數（shù）據、確定腐蝕數（shù）據的置信度（dù）的（de）方法（fǎ），它主要（yào）用於（yú）分析、統計腐蝕情況，而不是具（jù）體用（yòng）於某一具體產品的質量判定。