可靠性測（cè）試應該在可靠（kào）性設計之後，但目前我國（guó）的可（kě）靠性工作主要還是在（zài）測試階段，這（zhè）裏將測試放在前麵。為了測得產品的可靠度（也就是為了測出（chū）產品的MTBF），我們需要拿出一定的（de）樣品，做較長時間的運行測試，找出每個樣品的失效（xiào）時間，根據節的（de）公式計算出MTBF，當然樣品數量越多，測試（shì）結果就越準確。但是，這（zhè）樣的（de）理想測試（shì）實際上是不可能的，因為對這（zhè）種測試而言，要等到後一個樣品出現故障――需要的測試（shì）時間長得無法想象，要所有樣品都出現故障——需要的成本（běn）高得無法想（xiǎng）象。
為了測試可靠性，這裏介紹：加速測試（也就增加應力*），使缺陷迅速顯現；經過大量、長時間（jiān）的統計，找到了一些增加應力的方法，轉化成一些測試的項目。如果產品經過這（zhè）些（xiē）項（xiàng）目的測試，依然沒有明顯的缺陷，就說明產（chǎn）品的可（kě）靠性至少可以達到某一水平，經過換算可以計算出MTBF（因產（chǎn）品能通過這些測試，並無明顯缺（quē）陷出現，說明未達到產品的極限能力，所以此時對應的MTBF是產品的小（xiǎo）值（zhí））。其它計算方法（fǎ）見下文。（*應力（lì）：就（jiù）是指（zhǐ）外界各種環境對產品的破壞力，如產品（pǐn）在85℃下工作受到的應力比在25℃下工作受到的應力大；在高應力下工作，產（chǎn）品（pǐn）失效的可能性就大大增加了）；
一（yī）、環（huán）境測試
產品在使用（yòng）過程中，有不（bú）同的使用環境（有些安裝在室外、有（yǒu）些隨身攜帶、有（yǒu）些裝（zhuāng）有船上等等），會（huì）受到不（bú）同環境的應力（有些受到風（fēng）吹雨濕、有些受到振動與跌落、有些受到鹽霧蝕侵（qīn）等等）；為了確（què）認產品能在這些環境下正常工作，國（guó）標、行標都要求產品在環（huán）境方法模擬一些測試項目（mù），這些測試項目包括：
1、高溫測試（高溫運（yùn）行（háng）、高溫貯存）；
2、低溫測試（低溫運行、低溫貯存）；
3、高低（dī）溫交變測試（溫度循環測試、熱衝擊測試）；
4、高溫高濕測試（濕（shī）熱貯存、濕熱循環）；
5、機械振動測試（隨（suí）機振動測試、掃頻振（zhèn）動測試）；
6、汽車運（yùn）輸測試（模擬運輸測試、碰（pèng）撞測試）；
7、機械衝（chōng）擊測試；
8、開關電測試；
9、電源拉偏測試；
10、冷啟動測（cè）試；
11、鹽霧（wù）測試；
12、淋雨測試；
13、塵砂測（cè）試；
上述環境試驗的相（xiàng）關國家標準如下（部分試（shì）驗可（kě）能沒有相關國標，或者是我還沒有找（zhǎo）到）：
1、低溫試（shì）驗
按GB/T2423.1—89《電工電子產品（pǐn）環境試驗第二部分：試驗方法低溫試驗》；
GB/T2423.22—87《電工電子產品環境試驗第二部分：試驗方法溫（wēn）度變化試（shì）驗方法》進行（háng）低溫試驗及溫度變（biàn）化試驗。
溫度範圍：-70℃～10℃。
2、高溫試（shì）驗
按GB/T2423.2—89《電工電子產品環境試驗第二部分：試驗方法高（gāo）溫試驗》；
GB/T2423.22—87《電工電子產（chǎn）品（pǐn）環境試驗第二部分：試驗方法溫度變（biàn）化試驗方法》進行高溫試（shì）驗及溫度（dù）變化試驗。
溫度範圍：10℃～210℃
3、濕熱試驗
按GB/T2423.3—93《電工電子產（chǎn）品環境試驗第二部分：試驗方（fāng）法恒定濕（shī）熱試驗》；
GB/T2423.4—93《電工電子產品環境試驗第（dì）二部分：試驗方法交變濕熱試驗》進行恒定濕熱試驗及交（jiāo）變濕熱試驗。
濕度範圍：30%RH～100%RH
4、黴菌試驗
按GB/T2423.16—90《電工電子產品環境試驗第二（èr）部分：試（shì）驗方（fāng）法長黴試驗（yàn）》進行黴（méi）菌試驗。
5、鹽霧試驗
按GB/T2423.17—93《電工電子產品環境試驗第二部分：試驗方法鹽霧試驗》進行鹽霧試驗。
6、低氣壓試驗
按GB/T2423.21—92《電（diàn）工電子（zǐ）產（chǎn）品環境試驗第二部分：試驗方法低氣壓試（shì）驗》；
GB/T2423.25—92《電工電子產（chǎn）品環境試驗第二部分（fèn）：試（shì）驗方（fāng）法低溫/低氣壓試驗》；
GB/T2423.26—92《電（diàn）工電子產品環境試驗第二部分：試驗（yàn）方法（fǎ）高（gāo）溫/低氣壓試驗》；進行低氣壓試驗（yàn），高、低（dī）溫（wēn）/低氣壓試驗。
試驗範（fàn）圍：-70℃～100℃0～760mmHg，20%～95%RH。
7、振動試驗（yàn）
按（àn）GB/T2423.10—95《電（diàn）工電（diàn）子產品環境試驗第二部分（fèn）：試驗方法振動試驗》進行振動試驗。
頻率（lǜ）範圍（機械振動台（tái））：5～60Hz（定頻振（zhèn）動5～80Hz），位移振幅3.5mm（滿載）。頻率範圍（電（diàn）磁（cí）振動台）：5～3000Hz，位移25mmP-P。
8、衝擊試驗
按（àn）GB/T2423.5—95《電工電子（zǐ）產品環境試驗第二部分：試（shì）驗方法衝擊試驗（yàn）》進行衝擊試驗。衝（chōng）擊加速度範圍：（50～1500）m/s2。
9、碰撞試驗
按GB/T2423.6—95《電工電子產品環境試驗第二部分：試驗方法碰撞試驗》進行碰撞試驗。
10、跌落試驗
按GB/T2423.7—95《電工電子產品環境試驗第二部分：試驗方法傾跌與（yǔ）翻到試驗》；
GB/T2423.8—95《電工電子產品環境試驗第二部（bù）分（fèn）：試驗方法自由跌落試驗》進行跌（diē）落試驗。
說明：上麵13項比較全麵地概括了產（chǎn）品在實（shí）現使用過程中碰到的外界環境；實際測（cè）試時，因為各產品本（běn）身屬性的相差較遠、使用環境相差也很大，各公司可以根據產品的特點，適當選（xuǎn）取、增加一些項目來測試（此產品對應的國/行標中要求的必測試項目，當然是必須測試的）；也可以根（gēn）據產品特定的使用（yòng）環境與使用方法，自行設計一些新測試項目，以驗證產品是否能長期工作。
測試條（tiáo）件：不同的產品測試條件不一樣；就拿高溫測試來說，有些產品要求做高溫貯存測試，有些要求做高（gāo）溫運（yùn）行測試，有些產品的高溫用85℃做測試，有些產品的高溫是用65℃做測（cè）試。但是，宗旨（zhǐ）隻有一個，那就是至少滿足國/行（háng）標。要（yào）測試一種產品的可靠性，找到這種產品的國（guó）/行標（biāo）是必需的，按照國/行標的要求和指引找出必須的測（cè）試項目與各項目的測試方（fāng）法（fǎ），從而（ér）進（jìn）行環境測試；
同一種產品，在（zài）不同的階段，測試條件也（yě）不一樣（yàng）；一般而言，產品會經過研發、小批量試產（chǎn）、批量生產三個不同的階段。在研發階段，測試條件嚴（yán）（應力）、測試延（yán）續的時候短；小批量試產階段，測試應力適中（zhōng）、測試時間（jiān）適中；批量生產階段，測試應力小、測試時間（jiān）較短；三個階段的主要差別見下表：
階段實驗（yàn）目的（de）實驗特點實驗要求（qiú）
研發（fā）發現設計缺陷，擴大設計餘量高應力、短時間無故障
中試（shì）考察產品是否達到基本的可靠性水平中應（yīng）力、中長時間無明顯故障
批量生產生產工藝條件的穩定（dìng）性低應力、短時間有條件的允許故障發生
鑒定產品的可靠性、計算產品的MTBF低應力、長時間無特別要求
加速環境試驗技術
傳統的環境試驗是基於真實環境模擬的試驗方法，稱為環境模擬（nǐ）試驗。這種試驗（yàn）方法的特點是：模擬真實環境，加上設計（jì）裕（yù）度，確保試驗過關。其缺陷在於試驗的（de）效率不高，並（bìng）且試驗的資源耗費巨大。
加速環境試驗AET(AcceleratedEnvironmentalTesting)是一項新興的可（kě）靠性試驗技術。該（gāi）技術突（tū）破了傳統可靠性試驗的技術思路，將激發的試（shì）驗機製引入（rù）到可靠性（xìng）試驗，可以大大（dà）縮短試驗時間，提高試驗效率（lǜ），降（jiàng）低試驗耗損。加速環境試驗技術領域的研究與應（yīng）用推廣對可靠（kào）性工程的發展具有（yǒu）重要的現實意義。
加（jiā）速環境試驗
激發試驗(Stimulation)通過施加激（jī）發應力、環境快（kuài）速檢測來清除產品的潛在缺陷。試（shì）驗所施加的應力並不模擬真實環境，而以提高激發效率為目標。
加速環境試驗是一種激發（fā）試驗，它通過強化的應力環境來進行可靠性試驗。加速環境試驗的加速水（shuǐ）平（píng）通常用加速因子來表示。加速因（yīn）子（zǐ）定義為設備在自然服役環境下的壽命與在加速環境下的壽命之比。
施加的應力可以是溫度、振動、壓力和濕度(即（jí）所謂“四綜合”)及其它應力，應力（lì）的組合亦是有些（xiē）場合更為（wéi）有效的激發方式（shì）。高溫變率的溫度循環和寬帶隨機（jī）振動是（shì）公認有效的激發（fā）應力形式。加速環境試驗有2種基本類型（xíng）：加速壽命試驗(AcceleratedLifeTesting)、可靠性強化試驗(ReliabilityEnhancementTesting)。
可（kě）靠性強化（huà）試驗(RET)用以暴露與產品（pǐn）設計有（yǒu）關（guān）的早期失效故障（zhàng），但同時，也用（yòng）於確定產品在有效壽命期內（nèi）抗隨機故障的強度。加速壽命試驗的目的（de）是找（zhǎo）出產品是如何發生、何時發生、為何發生磨耗失效的。
下麵（miàn）分別對2種基（jī）本類型進行簡單闡述。
1、加速壽命試驗（yàn）(ALT)
加速壽命試驗隻對（duì）元器件、材料和工藝方法（fǎ）進行，用於確定元器件、材料及生產（chǎn）工藝的壽命。其目（mù）的不是（shì）暴露缺陷，而是識別（bié）及量化在使用壽命末期導致產品損耗的失效（xiào）及其（qí）失效機理。有時產品的（de）壽命很（hěn）長，為了給出產品（pǐn）的壽命期，加速壽命（mìng）試驗必須進行足夠長的時間。
加速壽命試驗是基於如下（xià）假設：即受試品在短（duǎn）時間、高應力作用下表現出的特性與產品在長（zhǎng）時間、低應力作用下表現（xiàn）出來的特性是一致（zhì）的。為了縮短試（shì）驗時間，采用加速（sù）應力，即所謂高加速壽命（mìng）試驗(HALT)。
加速壽命（mìng）試（shì）驗提供了產品預期磨損機理的有價值數據，這在當今的市場上是很關鍵的，因為越來越多（duō）的消費者對其（qí）購買的產品提出了使用壽命要求。估計（jì）使用壽命僅僅是加速壽命試驗的用處之一（yī）。它能使設計者和生產者對產品（pǐn）有更全（quán）麵（miàn）的了解，識別出關鍵的元器件、材料和工藝，並（bìng）根據（jù）需要進行改（gǎi）進及控製。另（lìng）外試（shì）驗得出的數據（jù）使生（shēng）產廠商和消費者對產品有充分的信心。
加速壽命試驗的對象是抽樣產品（pǐn）。
2、可靠性強（qiáng）化試驗(RET)
可（kě）靠性強化試驗（yàn）有（yǒu）許多名稱和形式，如步進應力（lì）試驗、應力壽命試驗(STRIEF)、高（gāo）加速壽命試驗(HALT)等。RET的目的是通過係（xì）統地施加逐漸增大的環境應力和工作應力，來（lái）激發故障和暴露設計中的薄弱環節，從而評價產（chǎn）品設計的可靠性。因此，RET應該在產品設計和發展周期中初的階段實施，以便於修改設（shè）計。
國外可靠性的有關研究人員在80年代初就注意到由於設計潛在缺陷的殘留量較大（dà），給可靠性的提高提供了可觀的空間，另外價格（gé）和研製周期問題也是當今市場（chǎng）競爭的焦點。研究證明，RET不失為（wéi）解決這個問題的好方法之一。它獲得的可靠性比傳統的方（fāng）法高得多，更為重要的是，它在短時間內（nèi）就可獲得早期可靠（kào）性，無須像傳統（tǒng）方法那樣需要長時間的可靠性增長(TAAF)，從而降低了成本（běn）。
