1、規範

    本標準（zhǔn）規定了色漆、清漆或相關產品的塗層抗高溫、高濕環境能力的試驗方法。
    本標準適用（yòng）於漆膜耐濕熱性能的測定。

    2、規範性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而構成本（běn）標（biāo）準的條款。凡是注日期的引用文（wén）件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容（róng）)或（huò）修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文（wén）件,其新版本適用於本（běn）標準。
    GB/T 1765測定 耐濕熱、耐鹽霧（wù）、耐候性(人工加速老化)的漆膜製備法
    GB/T 1766色漆（qī）和清漆塗層 老化的評（píng）級方法（fǎ）(GB/T 1766-1995. neq ISO 4628; 1980)GB/T 3186- -2006色漆、清漆和色漆與清（qīng）漆用原材料取樣(ISO 15528 : 2000,IDT)
    GB/T 6682分析實 驗室用（yòng）水規格和試驗方法（fǎ）(GB/T 6682- -1992 ,neq ISO 3696 : 1987)
    GB/T 9271色漆 和清漆（qī）標準 試板(GB/T 9271- 1988,eqv ISO 1514:1984)
    GB/T 13452.2色漆（qī）和清（qīng）漆漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2 -1992, eqv ISO 2808:1974)

    3、術語和定義

    本標準采用下列術語和定義:
    3.1
    耐濕熱性（xìng）resistance to heat and humidity
    漆膜對高溫高濕環境作用的抵抗能力。

    4、試劑

    符合GB/T 6682規（guī）定的純度，至少為3級水。

    5、儀器設備

    設備符合試驗（yàn）條件（jiàn）的恒溫恒濕試驗箱。

    6、取樣

    按（àn）GB/T 3186- -2006的規定,取受試產品(或（huò）複合塗（tú）層體係中的每（měi）個產品（pǐn）)的代表性樣品。

    7、試驗（yàn）樣板

    7.1材料和尺寸
    除非另有規定,選用（yòng）符（fú）合GB/T 9271要求的底材,尺寸約為150 mmX70 mmX1 mm。
    7.2試板的處理和塗（tú）裝
    除非另有規定,按GB/T 9271的規定處理（lǐ）每一（yī）塊（kuài）底（dǐ）材。
    除另有規定或商定,按照GB/T1765的要求塗覆受試產品或體係。
    除非另有規定（dìng）試板（bǎn）可（kě）用待試產品或體係進行封邊,封背。

    如果（guǒ）試板的背麵和邊緣上的塗層與被試產品（pǐn）不同，則應比被試產品有更好的抗（kàng）高溫高濕性能（néng）。

    7.3幹懆和狀態調節

    將每一塊已塗裝的試板在規定的條件下幹燥(或（huò）烘烤)並（bìng）放置規（guī）定的時間。除非另有規定,試驗前（qián）試板應在溫度為（wéi）(23±2)℃和相對濕度為(50±5)%的條件下至少調節16 h。
    7.4塗層厚度
    按GB/T 13452. 2規定的非破壞性方法（fǎ）之一,測（cè）定樣板幹塗層的厚（hòu）度,以微米計。

    8、試驗步驟

    8.1 試板垂直懸掛於（yú）擱板上,試板的正（zhèng）麵不允（yǔn）許（xǔ）相互接觸。將（jiāng）擱板放（fàng）人預先調到溫度為(47±1)℃、相對濕度為(96±2)%的恒溫（wēn）恒濕試驗箱中,也可采用（yòng）其他商（shāng）定的溫度（dù）和濕度。當溫度和濕度達到設定值時，開始計算試驗（yàn）時間。試驗過程中（zhōng）試板表麵不應出現凝露。
    8.2 連續試驗48 b檢查（chá）一次（cì）。兩次檢查後,每隔72 h檢查（chá）一次。每次檢查（chá）後,試板應變換位置。
    8.3試板（bǎn）檢查時必須避免指印,在光線充足或燈光（guāng）直接照射下與（yǔ）標準（zhǔn）板比較,結果以3塊試（shì）板中級別-致的兩塊為準。
    8.4試（shì）板四周邊緣、板孔周圍5mm以內及（jí）外來因（yīn）素引起的破壞現象不作考查。
    8.5試驗時間
    試驗進行到:
    a)雙方約定（dìng）的時間;
    b)雙方約定的停止指標。

    9、結果的評定（dìng）

    試驗結果按GB/T 1766中相關規（guī）定進行,可根據需（xū）要選擇以下（xià）兩種評定方法（fǎ）:
    9.1分別評定試板生（shēng）鏽、起泡（pào）.變色.開裂（liè）或其他破壞（huài）現象。

    9.2 按表1評定綜合破壞等（děng）級。

    10、試驗報告

    試驗報告至少包括下列內（nèi）容:
    a) 受試產品必要（yào）的全（quán）部細節;
    b) 注明本標準編號;
    c)試驗的結果,如第9章指出的;
    d)所用調溫調濕箱的類型;
    e)設備是以連續方（fāng）式還是非連續方式操作(非（fēi）連續方式運（yùn）行時要說明頻率);f)試驗的時間;
    g)與（yǔ）規定試驗方法的任（rèn）何不同之處;
    h)試驗日期。