高低溫衝擊試驗對（duì）漆膜附著力的影響
作者：
網絡
編輯：
草莓视频网站儀器
來源：
網絡
發布日期： 2020.07.11
漆膜徐覆（fù）於產品，起保護與（yǔ）裝飾作用，由於塗覆的產品使用於不同溫度的環境，不同的材（cái）料熱脹冷縮係數不一樣，如果漆膜與基（jī）材熱脹冷（lěng）縮係數（shù）差異較大，會使（shǐ）漆（qī）膜附著力變差，漆膜很容易從（cóng）基材上脫落，因此（cǐ）需要（yào）研究溫（wēn）度變化對漆膜性（xìng）能的影響。本文選（xuǎn）用電子產品常（cháng）用漆種進行了高低溫衝擊試驗，以考（kǎo）察環境溫度變化對漆膜性能的影（yǐng）響。由於產品常用的基（jī）材為鋁合金低溫氧化基材、導（dǎo）電氧化基材（cái）及鋼件鍍鋅基材，因此主要測試不同漆（qī）種在（zài）這幾種基材上的性（xìng）能變化。
1、試驗部分
1.1原材料
鋁（lǚ）合金鍍（dù）銀（yín）試（shì）片、鋁合金低溫氧化試片、鋁合金導電氧化試片、鋼件鍍鋅試片；複合（hé）塗層配套組合分別為：
S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯麵漆、鍶黃底漆（A707） +丙烯（xī）酸氨基麵漆（qī）（A）、鋅黃底漆（H06-2） +丙烯酸氨基麵（miàn）漆（B）、 鐵紅底漆（H06- 2） +丙烯酸聚氨酯麵（miàn）漆、鐵（tiě）紅底漆（H06- 2）+丙（bǐng）烯酸氨基麵漆（B）、 鐵紅底漆（H06- 2）+醇酸氨基漆、鋅黃底漆（H06- 2）+醇酸氨基漆。
1.2 試驗方法
本次試驗按照（zhào）油漆的配套性及漆種的（de）塗覆要求，將不同的漆種塗覆於不同的基材，由於底漆直接（jiē）和基材接觸，油漆的附著力至關重要，首（shǒu）先（xiān）測試了不同底漆的附著力，其次又測試了複合塗層的附（fù）著力，後考察了高低溫衝擊試驗對不同塗膜的附著力的（de）影響（xiǎng）。附著力按（àn）照GBT
9286 - 1998進行測試。本次高低溫衝擊的試驗條件為：-55℃（30mini）→+25℃（3min）→85℃（3min） ，循環24次。
2、試驗結果與討論
2.1底漆（qī）附著力測試
本次試驗首先測試了各種底漆在不同基材，上的附著力，測試結果（guǒ）見表1。由（yóu）試驗可以看（kàn）出，鍍銀試（shì）片比較光滑，各（gè）種漆膜在（zài）鍍銀層上的（de）附著力（lì）都不是很好，建（jiàn）議設計將鋁件的鍍銀改（gǎi）變為其他（tā）鍍種；表（biǎo）中的（de）各種底漆在低溫氧化、導電氧化試片.上的附著力都很好，均能滿足某單位產品要（yào）求；鋼件鍍（dù）鋅表（biǎo）麵由於有一層鈍化膜（mó），該層鈍化膜在高溫加熱時，附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除，S06-N-2底漆的附著力優於鐵紅底漆（qī）的附者力。未稿溫烘烤前，鈍化膜附著力為0級，噴完底漆後（hòu），進行烘烤，高溫烘烤後，鈍化膜附著力明顯變差，做劃格試驗，漆膜連同鈍化膜一（yī）起脫落。
2.2複合塗層附著力
油（yóu）漆剝落有時從底漆層（céng）直接剝落，有時從（cóng）麵漆層剝落，所有產品塗覆的（de）基本都為複合塗層，所以對不（bú）同基材上複合塗層的附著力進行了測試，結果見表2。從表2可（kě）以（yǐ）看出（chū）鍍銀試片上S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯漆組合的附著力優於氨基漆組合的附著力；各種底漆在低溫氧（yǎng）化、導電氧化試片.上的附著力都很好，均能滿足產（chǎn）品要求；鋼件鍍鋅表麵由於有一層鈍化膜，該層（céng）鈍化膜在高溫加熱時，附著力明顯變差。如果鈍化膜不去（qù）除， S06 N-2底漆+丙（bǐng）烯酸聚氨酯漆複合塗層的附著力優於其他複合塗層的附（fù）著力。
3、高低溫試驗對漆膜性能影響
由於某單位大部分產品在塗裝完成後都要進行高.低溫試驗，以測（cè）試設備的環境適應性，由於基材和其上的鍍（dù）層及漆膜熱（rè）脹冷縮係數不--致，進行此試驗後（hòu），可能對漆膜附著（zhe）力（lì）有影（yǐng）響，因此對高低溫衝擊試驗後的漆膜附著力進行了測（cè）試。
3.1高低溫衝擊後的漆膜附著力
高低（dī）溫（wēn）衝擊試驗後，部分鋼（gāng）件鍍鋅鈍化膜出現爆裂，其餘試片表麵漆層完好，不（bú）起（qǐ）泡（pào）、不剝落、不變色。見表3。從表3可以看出，經過高低溫衝擊後，鍍銀試片（piàn）.上底漆的附著力明顯變差；低溫氧（yǎng）化試片基本無變化；導電氧（yǎng）化試片底漆的附著（zhe）力無變化；鋼（gāng）件鍍鋅試片（piàn）上的漆膜連同鈍化膜一同脫落。
3.2高低溫衝擊後複合塗層的附著力
高低溫衝擊（jī）後複合塗層測試（shì）數據（jù）記錄見表4。
高低溫（wēn）試驗後：鍍銀件丙烯酸聚氨酯漆附著力下降3級，A707鍶黃底漆（qī）+丙烯酸氨基漆（A）及（jí）鐵紅（hóng）底漆（qī）+醇酸氨（ān）基漆組合的（de）附著力基本不變，鐵紅底漆+丙烯酸氨基漆（B）複合塗層與基材（cái）的附著力下降了（le）1級（jí），所有漆膜組（zǔ）合（hé）均不能滿足產品要（yào）求；低溫氧化試片除醇酸氨基漆底麵漆的附著力下降1級（jí）外，其餘（yú）複合塗層附（fù）著力基本無變化，均能滿足（zú）某單位產品漆膜附著力要求；導電氧化試片經過高低溫試驗後，漆膜（mó）附著力基本無變化，附著力滿足產品要求；鋼件鍍（dù）鋅試片由於表麵有一層鈍化膜，該鈍化膜不耐高溫（wēn）經高低溫衝擊（jī）試（shì）驗，後，部分試片鈍（dùn）化膜開裂（liè），隨漆膜一起脫落
，其餘（yú）漆膜的附著力均有下降，相比較而言，S06-N -2底漆+丙烯酸聚氨酯漆漆膜組合優於其他組合。
4、結（jié）語
由此可以看出，高低（dī）溫衝（chōng）擊（jī）試（shì）驗（yàn）屬於破（pò）壞性試驗，在進行高低溫試驗後，鋁合金鍍銀試片及鋼件鍍鋅試片中漆膜附著力明顯（xiǎn）下降，鋁合金低溫（wēn）氧化試片及鋁合金導電氧化試片（piàn）漆（qī）膜附著（zhe）力變化不大，由於整機產品上以上各種基材基本（běn）均包括（kuò），所以，建議在產品噴漆後盡量少做或不（bú）做（zuò）高低溫衝（chōng）擊試驗，免以對漆膜（mó）附著力產生不良影響。
