高低溫衝擊（jī）試驗對漆膜附著力的影響
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發布日（rì）期： 2020.07.11
漆膜徐覆於產品，起保護與裝（zhuāng）飾作用，由於（yú）塗覆的產品使用於不（bú）同溫度的環（huán）境，不同的材料熱脹冷縮（suō）係數不一樣，如（rú）果漆膜與基材熱脹冷縮係（xì）數差異較大，會使漆膜附著力變差，漆膜（mó）很容易從基材上脫落（luò），因此需要研究溫度變化對漆（qī）膜性能的影響（xiǎng）。本（běn）文選用電子產品常用漆種（zhǒng）進行了高低溫衝擊試驗，以考察環境溫度變化對漆膜性能的影響（xiǎng）。由於產品常用的基材為鋁合金低溫氧化（huà）基材、導電氧化基材及鋼件鍍（dù）鋅基材（cái），因此主要測試不同漆種在這幾種基材上的（de）性能變化。
1、試驗部分
1.1原（yuán）材料
鋁合金鍍銀試片、鋁合金低溫氧化試片、鋁合金導電氧化試片、鋼（gāng）件鍍鋅試（shì）片；複合塗層配套組（zǔ）合分別為：
S06-N-2底漆+丙烯（xī）酸聚氨酯麵漆、鍶黃底漆（qī）（A707） +丙烯酸（suān）氨基麵漆（A）、鋅黃底漆（H06-2） +丙烯酸氨基麵漆（B）、 鐵紅底漆（qī）（H06- 2） +丙烯酸聚氨酯麵漆、鐵紅底漆（H06- 2）+丙烯酸氨基麵漆（B）、 鐵（tiě）紅底漆（H06- 2）+醇酸氨基漆（qī）、鋅黃底漆（H06- 2）+醇酸氨基漆（qī）。
1.2 試驗方法
本次試（shì）驗按照油漆的配套性及漆種的塗覆要求，將不同的漆種塗覆於不同的基材，由（yóu）於底漆直接和基材接（jiē）觸，油漆的附著力至關重要，首先（xiān）測試了不同底漆（qī）的附著力，其次（cì）又測試了（le）複合（hé）塗層（céng）的（de）附著力，後考察了高低溫衝擊試驗對不同塗膜的（de）附著力（lì）的影響。附（fù）著（zhe）力（lì）按照GBT
9286 - 1998進（jìn）行測試。本次高低溫衝（chōng）擊的試驗（yàn）條件為：-55℃（30mini）→+25℃（3min）→85℃（3min） ，循環24次（cì）。
2、試驗結果與討論
2.1底漆（qī）附著力測試
本次試（shì）驗首先測試了各種底漆在不同基材，上的附著力，測試結果見表1。由試驗（yàn）可以看出，鍍銀試片（piàn）比較光滑，各種漆膜在鍍銀層上的附著力都不是很好，建議設計（jì）將鋁件的鍍銀改變為其他鍍種；表中的（de）各種底漆在低溫（wēn）氧（yǎng）化、導電氧化試片.上的附著力（lì）都很好，均能滿足某單位（wèi）產品要求；鋼件鍍鋅表麵由於有（yǒu）一（yī）層鈍化膜，該層（céng）鈍化膜（mó）在高溫加（jiā）熱時，附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除（chú），S06-N-2底漆的附著力優於鐵紅底漆（qī）的附者（zhě）力。未稿溫烘烤前，鈍化膜附著力為0級，噴完底漆後，進行烘烤，高溫烘烤（kǎo）後，鈍化膜附著力明顯變差，做劃格試驗，漆膜（mó）連同鈍化膜一起脫落。
2.2複合塗層附著力
油（yóu）漆剝落有時從底漆層直接剝落，有時從麵漆層剝落，所有產品塗覆的基本都為複合塗層，所以對不同基材上複合塗層的附著力進行了測試，結果見表2。從表2可以看（kàn）出鍍銀試片上（shàng）S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯漆組合的附著力優（yōu）於氨基漆組合的附著力；各種底漆在低溫氧化、導電氧化試片.上的附著力都很好，均能滿足產品要求；鋼件鍍鋅表麵（miàn）由於有一層鈍化膜，該層鈍化膜在高溫加熱時，附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除， S06 N-2底漆+丙烯酸（suān）聚氨酯漆複合塗層的（de）附著力優於（yú）其他複合塗層的附著力。
3、高低溫試驗對漆膜性（xìng）能影響
由（yóu）於某單位大部分（fèn）產品在塗裝完成後都（dōu）要進（jìn）行高.低溫試（shì）驗，以測（cè）試設備的環境適應性，由於基材和（hé）其上的鍍層（céng）及漆膜（mó）熱脹冷縮係數不--致，進行此試驗後，可能對漆膜附著力有影響，因此對高低溫（wēn）衝（chōng）擊試驗後的漆膜附著力進行了（le）測試。
3.1高低溫衝擊後的漆膜附（fù）著力
高低溫衝擊試驗後，部分鋼件（jiàn）鍍（dù）鋅鈍化膜出現爆裂，其餘試片表麵漆層完好，不起泡（pào）、不剝落、不變色。見表3。從表3可以（yǐ）看（kàn）出，經過高低溫衝擊後，鍍銀（yín）試片.上底漆的附著力明顯變差；低溫氧化試片基本無變化；導電氧化試片底漆的附著力無變化；鋼件鍍鋅試片上的漆膜連同鈍化膜一同脫（tuō）落。
3.2高低溫衝擊後（hòu）複合塗層的附著力
高低溫衝擊後（hòu）複合（hé）塗層測試數據記錄見表4。
高低溫試驗後：鍍銀件丙烯酸聚氨酯漆附著力下降3級，A707鍶黃底漆+丙烯酸氨基漆（qī）（A）及鐵紅（hóng）底漆+醇（chún）酸氨基漆組合的附（fù）著力基本不（bú）變，鐵（tiě）紅底漆+丙烯酸氨（ān）基漆（B）複合塗層與基材的附著力下降（jiàng）了1級，所有漆膜組合均不能（néng）滿足產品要求；低溫氧化試片除醇酸氨基漆底麵漆的附著力下降1級外，其餘複合（hé）塗層附著力基本無變化，均能滿足某單位產品漆膜附著力要求；導電氧化試片經過高（gāo）低溫試驗後，漆膜附（fù）著（zhe）力基（jī）本無變化，附著力滿足產品要（yào）求；鋼件鍍鋅試片由於表（biǎo）麵有一層鈍化膜，該鈍化膜不（bú）耐高溫經高低溫衝擊（jī）試驗（yàn），後，部（bù）分試片鈍化膜開裂，隨漆膜（mó）一起脫落
，其餘漆（qī）膜（mó）的附著力均有下降，相比較而言，S06-N -2底漆+丙烯酸聚氨酯漆漆膜組合優於其他組合。
4、結語
由此可以看出，高低溫衝擊試驗屬於（yú）破壞性試驗，在進行高低溫試（shì）驗後，鋁合金鍍銀（yín）試片及鋼件鍍鋅試片中（zhōng）漆膜（mó）附著（zhe）力明顯下降，鋁合金低溫氧化（huà）試片及鋁合金導（dǎo）電氧化試片漆膜附著力變化不大，由於整機產品上以上各種基材基本均包括，所以，建議在產品噴漆後盡量少做或不做高低（dī）溫衝擊試驗，免以對漆膜附著力產生不良影響。
