高低(dī)溫試驗(yàn)對產品有(yǒu)什麽影響?
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來源:
www.tuyatang.com
發布日期: 2014.07.09
高低溫試驗是產品可靠性的必測項目,那麽高(gāo)低溫試驗對產品到底有(yǒu)哪些影(yǐng)響?
一、低溫對產品的影響
1、橡膠等柔韌性材料的彈(dàn)性(xìng)降低,並產生破裂;
2、金屬和塑料(liào)脆性增大,導致破裂或產生裂紋;
3、由(yóu)於材料的收縮(suō)係數不同,在溫(wēn)變率(lǜ)較大時,會引起(qǐ)活動部件卡死或轉動不靈;
4、潤(rùn)滑劑(jì)粘性(xìng)增(zēng)大(dà)或(huò)凝固,活動部件之(zhī)間摩擦力增大(dà),引起動作滯緩,甚至停止工作;
5、元器件電參數發生變化,影響產品的(de)電性能;
6、結冰或結霜引起產(chǎn)品結(jié)構破壞或受潮等。
二、低溫環境效(xiào)應
1、使材料(liào)硬化及脆化。
2、不同材料的不同(tóng)收縮(suō)特性而使零件卡死(sǐ)。
3、由於潤滑劑增加黏性而失去潤滑作用。
4、電性改變(如電阻,電(diàn)容(róng)等) 。
5、變壓器和機電組件功(gōng)能改變。
6、衝擊基座(zuò)變硬。
7、爆炸物破裂,如銨硝酸。
8、使試件產生裂痕、脆化並改變耐衝擊 強度及減低(dī)強度。
9、玻璃產生靜力疲勞。
10、使水凝結和冰凍。
11、減(jiǎn)低人的靈巧性及使聽力和視力退化。
12、改變燃燒速率。
三、高溫對(duì)產品的影響
1、由於各種材料的膨(péng)脹係數不同(tóng),導致(zhì)材料之間的(de)粘(zhān)結和遷移;
2、潤滑劑流失或潤滑性能降低,增加活動(dòng)部件之間(jiān)的(de)磨損;
3、密封填料、墊圈、封口、軸承(chéng)和旋轉軸等(děng)的變形;
4、由於粘結引起機械失靈或完全(quán)失效;
5、元器件電參數(shù)發生變化(huà),影響產品的(de)電性能(néng);
6、變壓器、機電(diàn)組(zǔ)件過熱;
7、易燃或易爆材料引起(qǐ)燃燒或爆(bào)炸;
8、密封件內部壓力增高引起破裂;
9、有機材料老化、變色、起泡、破(pò)裂或產生裂紋;
10、絕緣材料的絕緣性能降低。
四、高溫環境效應
1、不同材料的不同膨脹(zhàng)特性而(ér)使(shǐ)零件卡(kǎ)死;
2、潤滑(huá)劑失去黏性,使(shǐ)潤滑劑流失而導致接(jiē)點失去潤滑;
3、試件全體或部分改變尺寸;
4、由於包裝、墊圈、密封、軸承(chéng)和主軸(zhóu)變得歪斜、卡(kǎ)死和失效而引起機械或全部的失效;
5、墊圈永久變形(xíng)(膠(jiāo)狀);
6、氣密功能退化;
7、電阻(zǔ)值改變;
8、電路穩(wěn)定(dìng)狀況隨(suí)溫度梯度和材(cái)料的不同膨脹(zhàng)特性而改變;
9、變壓(yā)器和機電組件過熱;
10、改變繼電器及以磁性與熱起動組件之作(zuò)用/不作用裕度;
11、縮短操作壽命時閑;
12、固體材料內部晶體結構產生分離;
13、密閉(bì)試件內(nèi)部產生高(gāo)壓;
14、加速炸藥和推進器燃燒(shāo);
15、炸藥鑄造外殼膨脹;
16、炸藥溶解和滲(shèn)出;
17、有機材料(liào)變質及破裂。
五、溫度變化對產品的影響
1、元器件塗覆層脫落、灌封材料和密封化合物龜裂甚至破密封外殼開裂、填充(chōng)料泄漏等,使得(dé)元器件電性能下降(jiàng);
2、由不同材料構成的(de)產品,溫度變化時(shí)產品受熱不均勻,導致產品變形、密封產品開裂、玻(bō)璃或玻璃器皿和光學器等破碎;
3、較(jiào)大的溫差,使得產品(pǐn)在低溫時表麵會產(chǎn)生凝露或結(jié)霜,在高溫時蒸發或融化,如此反複作用的結果導致和加速產(chǎn)品的腐蝕。
六、溫度變化環境效應
1、玻(bō)璃製品和光學裝備破裂;
2、可動零件卡死或鬆動;
3、結構產生分離;
4、電性(xìng)改變;
5、由於急速凝結水或結冰造成電子或(huò)機械失效(xiào);
6、以(yǐ)顆粒(lì)狀或紋狀產生破(pò)裂;
7、不同(tóng)材料之不(bú)同(tóng)收縮或(huò)膨脹特性;
8、組(zǔ)件變形或(huò)破(pò)裂;
9、表麵塗料之(zhī)龜裂;
10、密封艙之(zhī)漏氣。