圍護結構升（shēng）溫傳熱特性

    對 高低溫試驗箱（xiāng）圍（wéi）護（hù）結構（gòu）由低溫升至高溫時的非穩態傳熱建立了數學模型，使用（yòng）T D MA 方法進行了圍護結構傳熱數值計算，對3種不同升溫工（gōng）況下的圍護結構進行傳熱特性分析，使用圍護結構質童係數概念來（lái）簡化（huà）計算其在升溫時的耗熱量。
    高低溫試驗箱是一種小型的環境試驗裝置，使用該（gāi）裝置可以（yǐ）對產品進行高溫或低溫環境試驗以及（jí）溫度（dù）衝擊試驗，來檢驗產（chǎn）品承受脹縮、老化等性能。通常這類裝置具有溫 變速率要求，箱內溫度變化較大，整個箱體的熱量傳遞屬於非穩態過（guò）程。試驗（yàn）箱在升溫過程中由於圍 護結構耗熱量占總耗熱量的比例甚，，因此研究圍護結構（gòu）升溫（wēn） 過程傳（chuán）熱特性及變化規律對合理確定加熱係統設備容（róng）量、提（tí）高試驗箱的節能性十分必要。

    試驗箱簡（jiǎn）介及升溫工況的選取

    試驗箱使用東莞草莓视频网站儀器生產的微電腦可控式高（gāo）低溫試驗箱，溫度範（fàn）圍 -70～100℃；試驗箱內空氣加熱方式采用電熱絲加熱，該方式可（kě）以使空氣快速（sù）升溫至設定（dìng）的（de）工作溫度，加熱絲額定功率為1500w。
    1）試（shì）驗箱由低（dī）溫穩 態到高溫穩（wěn）態的（de）升溫傳熱要複雜於從環境溫度到（dào）高溫穩態的（de）傳熱；
    2）試驗箱內的裝、空載情況也（yě）可能對圍（wéi）護結構產生不同的影（yǐng）響；
    圍（wéi）護結構傳熱分（fèn）析

    試驗箱圍（wéi）護結構由3層材料組成（chéng），外層（céng）是鍍鋅鋼板，厚度1.2 mm，中間層是聚氨醋發泡材料，厚度100mm；裏層是圍護（hù）結構模型如圖1SUS 304鋼板，厚度1.2 mm。

    數（shù）值計算與分析（xī）

    在計算中（zhōng）箱內空氣溫度用（yòng）升溫工況下的（de）箱（xiāng）內空氣溫度擬（nǐ）合函數的離散點來表示，3個工況的溫度擬合函數詳見表2 

    從圖可以看出，不同工況下的節點溫度變化是相似的，其共同點是:各節點溫度都是在升高的，升溫過程（chéng）中圍護結構外壁始終在吸熱；在外壁麵溫度升到環境（jìng）溫度（dù）之前（qián），圍護結構內部始終存在著溫度 的一點，並且 溫（wēn）度點的大小隨時間在不斷地上升同時又在向外壁側推移，在這期間圍（wéi）護結構從內、外兩（liǎng）側空氣吸熱，隻有（yǒu）外壁麵溫（wēn）度高於環境溫度之後，圍護結構（gòu）傳熱方向才（cái）是（shì）單向朝箱外的；在保溫4 h之後節點（diǎn）溫度基本（běn）呈線性分（fèn）布，通 過計算可確定在保溫6 h之後圍（wéi）護結構完全（quán）進入傳熱穩態（tài）。這3個工況不同點在於升溫時間的長短不（bú）同，這（zhè）是（shì） 由裝、空載（zǎi）情況和溫變區間所決定的。裝載要比空載需要的升溫時間長，溫變區間跨度越小則升溫時間越短。

    結語

    1）圍護結構由（yóu）低溫升至（zhì）高溫時，其（qí）內部溫度分布存（cún）在著一個溫度點，且溫度點的（de）大小隨著時間的推進在不斷地上升同時又在向外壁側推移，在這期間 圍（wéi）護結構從內、外兩（liǎng）側空氣吸熱。隻有外（wài）壁麵溫度高於環境溫度之後，圍護結構傳熱方向才是單 向（xiàng）朝箱外的。
    2）升溫過程中，高低溫試驗箱內空氣（qì）與圍護結構內（nèi）壁麵（miàn）之間的溫差一直在增大，隻有箱內空氣溫度（dù）達到設定值後 溫差才開始（shǐ）逐步回落。
    3）圍護結構非穩態導熱時在（zài）不同時刻、不同節點的溫度變化速率（lǜ）是不相同的，計算其 自身耗熱量十分困（kùn）難（nán），引人圍護結構質量係數就可以很容易地求出圍（wéi）護結構的吸熱量和升溫過程平均（jun1）耗熱量（liàng）了（le）。