目的： 加速應力試驗 、加速壽命試驗 、環境應力篩選（xuǎn）試驗（ESS）
    試驗標準（國內很多標準來源於（yú）美軍標（biāo））
    MIL-STD-202 Method 107 IEC60749-25 
    JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 
    MIL-STD-2164-85  
    試驗方法 ：溫度衝擊試（shì）驗（yàn）、溫（wēn）度循環試（shì）驗 、溫度循（xún）環試驗  
    試驗環境 ：比使用環境更（gèng）嚴酷、極限使（shǐ）用環境、極限使用環境 
    試樣 ：零部件、元器件，焊（hàn）點（BGA，CSP） 成品 
    試樣尺寸 ：小（xiǎo）、 小、比較大 

    試驗溫度範圍： -40（-55）～125（150）℃ 、-40（-65）～125（150）℃ 、-40（-0）～100℃ 

    溫度變化率：1槽法（fǎ）：大於30℃/分鍾 (空氣) 、2槽法（fǎ）：大於50℃/分鍾（zhōng） (空氣（qì）)；1槽法：小於15℃/分鍾 (試樣) 、1槽法：小於20℃/分鍾 (空氣) 
    加速（sù）係數： 100～500倍、比加（jiā）速試（shì）驗加速係數小、 10～20倍（bèi） 

    試驗結（jié）果 ：設計信息、設計信息、生（shēng）產品質差異驗證

    溫度衝擊試驗：  
    升（shēng）溫/降溫速率不低於30℃/分鍾。溫度變化範（fàn）圍很大，同時（shí）試驗嚴（yán）酷度還隨著（zhe）溫度變化率的增加而增加（jiā）。 

    溫度衝擊試驗與溫度循（xún）環試驗的差異（yì）主要是應力負荷機理不同。溫度（dù）衝擊試驗主要考察由於蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環主要考（kǎo）察由於剪切疲勞引起的失效。 

    溫度衝擊試驗容許使用二槽式試（shì）驗裝置；溫度循環試驗使用單槽式（shì）試驗裝（zhuāng）置。在二（èr）槽式箱體內，溫度變化率要（yào）大於50℃/分鍾。 

    引起（qǐ）溫度衝擊的原因：回流焊，幹燥，再加工，修理等製造、修理工藝中劇烈的溫度變化。 

    加速應力試驗：

    加速試驗是使用比在實際環境中更短的時間，對試驗（yàn）樣（yàng）品進行的加速試（shì）驗，以考察其失效機（jī）理。試（shì）驗的加速就是采用加大（dà）應力（lì）的方法促使試驗樣品在短（duǎn）期內失效，但是必（bì）須注（zhù）意避免其它應力原因引起的失效機理。 

    溫度循環試驗： 
    溫度（dù）循環就是將試驗（yàn）樣品曝露於（yú）予設（shè）的高低溫（wēn）交替的試驗環境中。為避開溫度衝擊影（yǐng）響，試驗時的溫度變化率必須小（xiǎo）於20℃/分鍾。同時（shí），為達到（dào）蠕（rú）變（biàn）及疲勞損傷的效果，推薦試驗溫度循環為25℃～100℃，或者也可根據產品的用途使用0℃～100℃的循環試驗，曝（pù）露時（shí）間為各1 5分鍾。 
    環境應力篩選（xuǎn）試驗：
    對產品施（shī）加環境應力促使早期失效產品存（cún）在的潛在缺陷盡快暴（bào）露而予以剔除。ESS不（bú）是加速可靠性試驗，主要適用於成品的可靠（kào）性篩選試驗。