環境試驗與（yǔ）可靠性試驗雖關係緊密（mì），但在（zài）某些（xiē）方麵卻截然不同。本文（wén）將從試驗目的、所用環境應力數量（liàng）、環（huán）境力量值選用準則、試驗類型、試驗時間（jiān）四個大（dà）的方麵來具體（tǐ）介紹二者的不同之處及其相關標準。

    試驗目的（de）
    環境試驗（yàn）考察的（de）是產（chǎn）品對環境的適應性，確定產品的環境適應性設計（jì）是否符合合（hé）同要求，為接收、拒收提供決策依據。
    可靠性試驗（yàn）是定量評估產品的可（kě）靠性，即產品在規定環境條件下，規定（dìng）時（shí）間內（nèi）完成規（guī）定（dìng）功能的概率。
    所用（yòng）環境應力（lì）數量
    環境試驗：GJB150中規定了19個試（shì）驗項目，MIL-STD-810 D中規定了20個環境試驗項目（mù），810F增加到24個試驗項目，包括（kuò）對產品較重要影響的環境應力，如（rú）：溫度（dù）、濕度、鹽霧、振動衝擊、壓（yā）力、太陽輻射、砂塵、淋雨等。受試產品應（yīng）根據其未來（lái）的使用環境條件及受影響程度對試（shì）驗項目進行甄選（xuǎn），一般應考察10個以上（shàng）環境應（yīng）力。
    可靠性試驗（yàn）：由於要進行綜合模擬，隻將綜合環境應力(溫度、濕（shī）度、振動)與電應力結合進行試驗。由此可見，可靠性試驗所選用的（de）環境應（yīng）力數量（liàng）比環境試（shì）驗少得多。
    環境應力量值選用準則
    環境試驗基本（běn）采用極值條件，用嚴酷代替溫和，即采用產品在（zài）壽（shòu）命周期內可能遇到的極端的環境條件作為試驗條件。許多（duō）試驗帶有一定的破壞性且試驗過程中一般不需模擬產品的（de）工作狀態。
    可靠性試（shì）驗采（cǎi）用實效試驗，即真實地模擬貯（zhù）存，運輸，使用過程中遇（yù）到的主要環境條件及其動態（tài）變化過程。在GJB-889和相應的MIL-STD-781 D中規定了一套要據任務剖麵（miàn）確定環（huán）境剖麵（miàn），再將環境剖麵（miàn）簡化為試驗剖麵對產品進行長時間可靠性考核的（de）方法。可靠性試（shì）驗一般（bān）不會對產品造成破壞，它需要模擬產品的（de）工作狀態（tài），所用的試驗（yàn）條件（jiàn）大部分（fèn）模擬工作中常（cháng）遇到的較（jiào）溫和的應力環境，取值較環境試（shì）驗低得多。
    試（shì）驗類型
    環境試驗通常采用（yòng）單因素試驗和多因（yīn）素組（zǔ）合試驗，以一定的順（shùn）序依次作用在產品（pǐn）上。
    可靠性試驗多采用綜合應力試驗，將多個環境應力在同一空間（jiān），同一時間施加在樣品上（shàng），更真實模擬使用環境條件的影響。為了提高試驗結果的準確性，可靠性，環境試驗也開始著力發（fā）展綜合試驗，積（jī）極開發能同時施加溫度、濕度、振（zhèn）動、輻射、沙塵、風、雨等應力的大型多功能環境試驗設備。
    試驗時間
    環境試驗中，每一項試驗的時（shí）間基本取決於選用的試驗及具體的試驗程序，隻（zhī）是由於各階段進（jìn）行性能檢測所需時間不同而產生一些差別，試（shì）驗時（shí）間比可靠性試驗短得多（duō）。
    可（kě）靠性試驗時間取決於需驗證的可靠性指標值和選用的統計試（shì）驗方案以及產品本身的質量。其時間無法確（què）定，以受（shòu）試產品的總台時數達到規定值或可以做出接收（shōu），拒收判決（jué）為止。
    試驗相關標準

    環境與可靠性試驗標準一覽(不包括GJB)：