據相關（guān）調查（chá）統計顯示，當（dāng）前的試驗設備上中賣得多的產品當屬恒溫恒濕試驗箱，其通過運用熱控製的方（fāng）式，實現溫度的恒定和適度的（de）恒定，也就是現實操作中，運用加熱器的熱量來進行蒸發器冷量的消除（chú），並在此（cǐ）基礎上達到濕度和溫度（dù）的平衡效果。在進行試驗的（de）過程中，根據設備的實際情況，控製器PID能計算出電磁閥（fá）於一（yī）個單位周期內的通斷時間，這種前提下，運用自身的通斷（duàn）來進行進入係（xì）統的製冷劑量的控製（zhì），在試驗中運用這種設備，其冷控製的節能方麵（miàn）比熱控（kòng）製方（fāng）式有更為明顯的優勢，在市場具有良好（hǎo）口碑。

    1、本次研究設備介紹及分析

    在筆者進行的這次研究分析中，采用的冷控製恒溫恒濕試驗箱，是（shì）由 東莞市草莓视频网站環境檢（jiǎn）測儀器有（yǒu）限公司所研發，下（xià）麵為其基本的技（jì）術（shù）指標：
    (1)溫度範圍（wéi）：-70～+150℃； 
    (2)溫度偏差：≤±1.0℃；
    (3)內容積：W600mm x H850mm x D800mm=408L；
    (4)濕度範圍：20%～98%； 
    (5)濕度（dù）波動數：濕度<75%RH時，≤±5.0%RH，濕度> 75%RH時，≤±3.0%RH；
    (6)溫度均勻度：±2℃；
    (7)降溫速率：25～70℃，速率為21℃/min； 
    (8)適（shì）度波動數：+0.5℃；
    (9)升溫速率：25~+85℃，速率為≥1℃/min。

    2、所選冷控製恒溫恒（héng）濕試驗箱的結構及工（gōng）作原理

    本次研究中，所采用的設備主要由以下幾部分組成：空（kōng）氣循環部分、電氣控製部分、主箱體部分以及製冷部分。有關（guān）本設備，以下為其（qí）工作原理分析：
    a)空氣循環部分：此設備（bèi）在試驗的運用過程中，本部分主要是保障設（shè）備的均勻性、偏差等（děng）指標能符合試驗要求，主要的部件（jiàn）如下：
    翅片式蒸發（fā）器。這是試驗過程中試驗箱內的主要冷源，其作用是進（jìn）行（háng）製冷機組的冷（lěng）量與箱內（nèi）熱空（kōng）氣之（zhī）間的轉換（huàn）。
    離（lí）心（xīn）式風機。這是試驗過程中箱內攪（jiǎo）拌空氣的動力源。主要的工作過程為，風（fēng）機攪拌通過箱內熱（rè）空氣與蒸發器的空氣，造成箱內空氣的循環。
    加濕器。其功能（néng）是為了（le）給設備提供所需的濕度，做法為采用不鏽鋼套式加熱器對水盤中的水進行加熱。
    電熱（rè）絲式加熱器。作為試驗中設備的（de）主要熱源，其功能是為設備升溫點冷（lěng）熱控製提（tí）供熱量。
    b)主箱體部（bù）分：主（zhǔ）要由三部分組成。底板。底板承重100kg/㎡ (均勻負載)。
    庫體：其組成部分包括聚氨酯板+玻璃棉(厚度為100mm)，箱外壁是噴塑鋼板(白色（sè）)，箱內壁（bì）為（wéi）SUS不（bú）鏽鋼板(厚度為1.0mm)。
    大門：本次試驗設備中，主箱體的大門門孔尺寸為（wéi）W600mm x H850mm，為單開大門。內板為不鏽鋼板，外表為噴塑（sù）鋼板，並預埋了加熱絲在門（mén）框和門的中間，可根據運狀況進行開啟，其作用（yòng）是對低溫環境下的大門]不結（jié）霜和不凝（níng）露進（jìn）行保障。

    c)製冷部分：這部分是試驗中產生冷源的主（zhǔ）要部分，經過（guò）提（tí）供的冷量，確保設備在試驗中達到降溫、低溫及（jí）濕熱和（hé）恒溫等效果。製冷（lěng）原理如圖1，此時試驗（yàn）箱的低溫（wēn）極限為-70℃，使用的過程中采用（yòng）了複式製冷的方式。

    工作（zuò）原理：經過采用2個不同製冷劑（jì）係統組合形成了複（fù）疊製冷效果，一般（bān）情況下，在低（dī）溫係統中使用（yòng）沸點較（jiào）低的環（huán）保製冷劑R23，高溫係（xì）統中，才會根據試驗需（xū）要采用沸點較高的環保製冷劑R 404A。在使用過程中，冷凝低溫係統中的（de）製冷劑方麵，是通過采用高溫製冷劑中的蒸發來實現的，另外。低溫係統中的製冷劑，為使（shǐ）箱體內的溫度達到-70℃，在蒸發是需要吸收（shōu）被冷卻空氣的熱量，從而達到、這一製（zhì）冷要（yào）求。通過聯係冷凝蒸發器和高低溫級，複疊係（xì）統在蒸發器中獎低溫係統的製冷劑冷凝成液體，在此基礎（chǔ）上，由試驗設備的高低溫係統中的製冷劑將熱量傳給環境（jìng）介質，形成對試驗的（de）完善。
    在進（jìn）行試驗的過程中，根據設備的實際情況，設備中的冷控製製冷係統控製器PID算出電磁閥在一個通斷周期需（xū）開啟的時間，在控製其進人蒸發（fā）器（qì）的製冷（lěng）劑的量方麵（miàn）通過電磁閥的（de）開關來實施，並在此基礎上確保設備達到恒溫時的一個平衡狀態，這一係列的實（shí）施完全靠製冷係統自身調節來維持恒溫，而（ér）不需要開啟加熱器。
    (d)設備中的電氣（qì）控製部分：主要包括保護係統和溫（wēn）濕度控製係（xì）統兩部分。
    為實現試驗隻能夠（gòu）程序和定值兩種方式，要采用溫濕度控製係（xì）統控製（zhì）器，其為彩（cǎi）色LCD觸摸屏，綜合此設備（bèi）來看，其界麵友好，可實現人機對話，且操作較為便捷。在運用的過程（chéng）中，經過溫度傳感器測（cè）得箱內的溫濕度值，控（kòng）製器可將其與用戶設（shè）定的溫（wēn）濕度（dù）值比（bǐ）較，在此基礎上，將（jiāng）差值（zhí）按調節規律進行PID運算。進而解（jiě）決各輸出點的工作狀態。在通斷和加濕量大（dà）小的控製方（fāng）麵，通過I/O輸出口控（kòng）製電磁閥來實現，進而確保箱內溫濕度按照試驗的要求變化，完（wán）善試驗的進行。
    保護係統（tǒng）在組成方麵，主要包括超溫保（bǎo）護（hù）器保護雙重保護、電源漏電斷路（lù）器、壓縮機過熱保護、風機過熱保護（hù）以及控製器超保護、壓縮機超壓（yā）保護。在具體的運用過程中，發（fā）生故障時會發（fā）出聲光報警，與此同時（shí），係統會將相關的電源切斷，進而確保了設備、人員及環境的安全性，為試驗（yàn）提供了安全保（bǎo）障。
    係統在運行的過程中可（kě）配置打印機，用其來將試驗過程中的（de）溫濕度進記錄和（hé）打（dǎ）印，在後續的使用中，通過USB功能，可用U盤將控製器（qì）內對溫度（dù）、濕度的記錄（lù）進行轉存。然後運用相關軟件將所獲取的數據在P℃.上進行讀取和編輯（jí）；除上述運用外，還提（tí）供標準RS 485接（jiē）口（kǒu），這一配備使（shǐ）得用戶（hù）可通過P℃對設備進行遠程監控，為試（shì）驗人員提供了更多、更編輯的操作選擇。

    3、溫濕（shī）度偏差和波動度分析

    1)設備試驗時溫度偏差和波動度（dù）

    本（běn）次試驗研究中，根據筆者運用GB-T5170.2-2008產品（pǐn）環境試驗設備檢驗方法，分別進（jìn）行了（le）150℃、-40℃和（hé）-70℃條件下的溫度測試（shì），結果（guǒ）如表2。

    2)設備試驗時濕度偏差和波動度

    本次試驗研究中，根據筆者運（yùn）用GB-T5170.2-2008產品環境（jìng）試驗設備檢驗方法，分（fèn）別進行了85℃ /85%RH、40℃ 93 %RH條件下的濕度測試（shì），結果如表3。

    如表2、表3，結合上表數據（jù）及分析，說明冷控製試驗箱的溫濕度偏差和波（bō）動度在試驗過程中，均處於性能（néng）指標內，符合試驗的相關要求。

    4、結束語

    綜上所述（shù），經筆者采用（yòng）冷（lěng）控製恒溫恒濕試驗箱進行試驗及研究分（fèn）析，結合電磁閥的開合而準（zhǔn）確輸出和達到（dào）控溫效果，區別於目前廣為采用的熱控製控溫方式，在本次（cì）試驗研究（jiū）中、此過程不需要加熱器（qì）的參與，經後續研究分析得出。其節約（yuē）效果明（míng）顯。在試驗中具有較好的試驗效益，為新時期的試驗進行提（tí）供了有效地保障，在本文的結尾部分，筆者特點分析（xī）了試（shì）驗中的溫濕度偏差和（hé）波動度，以期能為業（yè）內同仁（rén）帶（dài）來（lái）有益的參考。