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交變濕熱試驗方法(也稱耐濕試驗)

作者(zhě): salmon範 編輯: 草莓视频网站儀器 來源: www.tuyatang.com 發布日期: 2019.08.12
    前麵小編為大家整理過關於“恒定濕熱試驗與高低溫交變(biàn)濕熱試驗的區別”一文,有很多網友反饋文章闡述不全,隻介(jiè)紹了恒定濕(shī)熱試驗的(de)方法步驟,缺少了交變濕熱試驗方法,所(suǒ)以小編也趕快的為大家整理了交變濕熱試驗方法(也稱耐濕試驗),分享(xiǎng)給大家。
    目前常用標準(zhǔn)的交變濕熱可以分為兩種,一種是針對設備、成品級的交(jiāo)變濕熱,以GB/T 2423.4以及GJB150.9為代表,一種是針對電氣器件、微電(diàn)子元件等器(qì)件級的交(jiāo)變濕熱,以GJB 360B、GJB 548B、GB/T 2423.34。

    設備級交變(biàn)濕熱試驗程序

    GB/T 2423. 4 

    1.預處理:標準中無明確要求,但樣品測試前必須保持在常溫常濕狀態下
    2.開始階段:調整 高低溫交變濕(shī)熱試(shì)驗箱內環境為30 ℃、95 %
    3.升溫階段3h升溫至規定高溫,除後15min內濕度不小(xiǎo)於90%RH,其(qí)餘時間不低於95%
    4.高溫高濕(shī)保持(chí)階段 保持9h,初和(hé)後15min內濕度(dù)應不小於90%,其餘時間相對濕度應在(93土3) %,
    5.降溫階段:3~6 h內降溫到25 ℃,方法1 (適合於由於呼吸作用引起的濕氣滲透的樣品(pǐn)), 對初的1.5 h內降溫速率(lǜ)做了嚴(yán)格,且在降溫過程的初15 min內濕度不得低於90%,其(qí)餘時間不得低於(yú)95%;方(fāng)法2 (對於其他(tā)樣品具有(yǒu)很好的重複性)於 85 %RH則無相關要求,且在降溫過程中隻要(yào)求濕度不得低於80 %
    6.低溫高濕保持階段(duàn):保持至24h一個循(xún)環結束,濕度不低於(yú)95 % 
    7.中間(jiān)檢測:GB/T2423.4不建議在恢複前進行要求將樣品取出 高低溫交變濕熱試驗箱外的測量;
    8.恢複階段:先在1 h內降濕(shī)至(zhì)75%,然後在1 h內降溫至實驗室室溫,後在(zài)該恢複條(tiáo)件下恢複1~2 h  

    GJB 150. 9

    1.預處理:無
    2.開始階(jiē)段:調整高低溫交變濕熱試驗箱內環境為25 ℃、95 %  
    3.升溫(wēn)階段(duàn):2h升溫至60℃,過程中濕度保持(95士5)%
    4. 高溫高濕保持階段:保持(chí)6h,過程中濕度保持(95士5) %
    5. 降溫階段:8h降溫(wēn)至30 ℃,降溫(wēn)過程(chéng)中濕度不得低
    6.低溫高濕保持(chí)階段:保持8h,過程(chéng)中濕度保持(chí)(95+5) %
    7.中間(jiān)檢測:GJB150.9推薦(jiàn)在第5、第(dì)10個循(xún)環結束(shù)前4h內(nèi)進(jìn)行性能檢測。如果需要打開試驗箱門或取出樣品且不能在30 min內檢測完畢時,為防止(zhǐ)不真實的幹燥,需將樣品在30 ℃、95 %環境下(xià)放置1h後繼續進行(háng)檢測直至檢測完畢。如果樣品性能檢測在箱內(nèi)進行且檢測時間超過    4h,應延長本循(xún)環低溫高濕保持時間直至檢測完畢(bì),然後按照程序繼續進行後續循環。
    8.恢(huī)複階段:無明確規定,考慮到已經是常(cháng)溫,可直接降濕。
    為代表,兩者主要區別在於後者在濕熱循環(huán)中加入了低溫步驟。

    3.1設備級濕熱試驗

    3.1.1常用嚴酷等級

    高溫和(hé)循環次數的組合決定了(le)交變濕熱試驗的嚴酷程度,GB/T 2423.4推薦的高溫為(wéi)40 ℃ (循環次數為2, 6,12, 21,56中任選)或者(zhě)55℃(循環次數為1, 2, 6中任選);GJB 1509中則規定了高溫溫度為60 ℃,至少進行10個測(cè)試循環。

圖2 設備級交變濕熱測試曲線

    3.1.2試驗步驟(以步驟3至步驟6為一(yī)個循環)
    3.1.3試驗中斷處(chù)理:
    測試過程中遇到突然停電等(děng)特殊(shū)情況造成試驗中斷時,建議按照以下方式操作:
    1)如果在中斷過程中 高低溫交(jiāo)變濕熱(rè)試驗箱內環境條件沒(méi)有超過允許的誤差範圍,此時中斷的時間應作為總的試驗時間的一部分;
    2)當中斷過程中箱內環境條件低於允許誤差下限時,那麽應該從中斷前(qián)後一個有效循環的結束點重新開始(shǐ)繼續試驗(即(jí)中(zhōng)斷點所在的循環無(wú)效(xiào)) ;
    3)如果出現過試(shì)驗的情況,建議好停止試驗,重新(xīn)用新的樣(yàng)品進行試驗,若(ruò)經過相關技術人員的判定,認為超過要求的(de)試驗條件不會直接造成試驗樣品特(tè)性的(de)破壞,或者該樣品為可修(xiū)複的產品,那麽可以將箱(xiāng)內環境(jìng)恢複至要求環境條件並繼續試驗,如果在以後的試驗中出(chū)現樣品失效,那麽(me)應該認為該(gāi)項試驗結果無效。
    3.1.4設備(bèi)級濕熱測試曲線示例(見圖2 )

    3.2器件級濕熱試驗

    3.2.1常用嚴酷(kù)等級

循環次數

    3.2.2試驗步驟(以37至97為一個循(xún)環(huán))
    1)預處理: GB/T 2423..34及GJB 360B均要(yào)求樣品試驗前在規定的高溫狀態下進行幹燥處理,GB/T 242334的幹燥條件來(lái)自於IE℃ 60068-1中的標準幹燥條件(溫度為(wéi)55+2 ℃,相對濕度不(bú)超過20%),GJB 360B要求的幹燥條件為50+2 ℃,不控製相對濕度(dù),幹燥的時間(jiān)均為24 h。GJB 548B則無預處理的強製要求,隻是說在有要求的(de)情況(kuàng)下進(jìn)行預處理,預處理條件與GJB 360B條件- -致;
    2)開(kāi)始階段(duàn):將樣品放置於濕熱試驗箱內(nèi),注意保持樣品與箱壁的(de)距離,然後(hòu)調整箱內環境為標準大氣環境(一般為(wéi)25 ℃、50%) ,待穩定後將濕度升高至規定濕度(不小於90%),溫度保持不變;
    3)升溫階段: 2.5 h內升溫至65 ℃,升溫過程中濕度不得低於90 %;
    4)高(gāo)溫高濕保持階段(duàn):在(zài)溫(wēn)度65 ℃濕度不低於90%的條件(jiàn)下保持3h;
    5)降溫階段: 2.5 h內降(jiàng)溫至25 ℃,降溫過程中濕度不得低於80 %;
    6)升溫階段: 2.5 h內升溫至65 ℃,升溫過程中(zhōng)濕度不得低於90 %;
    7)高溫高濕保持階(jiē)段:在溫度65 ℃濕度不低於(yú)90%的條件下保持3h;
    8)降溫階段(duàn): 2.5h 內降溫(wēn)至25 ℃,降溫過程中濕度不得低於80 %;
    9)低溫高濕保(bǎo)持階段:在25 ℃、濕(shī)度不低於90%的條件下保持24h循環結束;
    10)恢複階段:循環結束後可直接取出樣品(pǐn)至標準大氣環境(jìng)下(xià)。
    3.2.3低溫分循環描述
    低溫分(fèn)循環適用於前9次濕熱循環的某5次循環(其中GJB 548B可以在後一個循環進行低溫分循環,即10個循(xún)環中有5個循環進(jìn)行低溫分循環即可)。
    3.2.4試驗中斷處理
    測試(shì)過程(chéng)中遇到突然停電等特殊情(qíng)況造成試驗中斷時,在完成規定循環次數之前(不包括後--次循環),如發生了不多於1次的意外試驗中段,可重做該循環。若在(zài)後一次循環期間出現(xiàn)意外的試驗中段,除要求重做該循環外還要求再進行一次無中斷的循環。任何中斷超(chāo)過24h都要求從頭至尾重做試驗。
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