高低溫低氣壓試（shì）驗箱（xiāng）是一種模擬高海拔地區的壓力、溫度、濕度等環境參數的試驗設備。在航空、航天、軍工領域運用廣泛。但是目前生產製造的高低溫低氣壓環境設備，都普遍存在著（zhe）溫度均勻性和（hé）其它各（gè）項技術指標偏差很大（dà），很難得到較為準確、理想的試驗結果。如何有（yǒu）效（xiào）解決這難點？我們通過大量的試驗和探索，摸索出解決在高低溫低氣壓試驗設備在試（shì）驗中溫度均勻性和技術指標參數差的的有效辦法（fǎ）。

    在（zài）實際生產加工高（gāo）低溫低氣壓試驗設（shè）備的工（gōng）作中，由（yóu）於承壓體要承（chéng）受足夠（gòu）的壓力，不論是以（yǐ）內承壓或外承壓方式（shì）加工的承壓體，都存在著承壓體負荷(載)大、溫度傳導慢的特點。我們現在以內承壓方（fāng）式為例(如圖（tú）1所（suǒ）示)。一般情況下，內承壓的承壓體都是采用δ4～5mm 的（de）鋼板加（jiā）工。而承壓加強筋卻根（gēn）據試驗要求的大小來選用型鋼焊接。這（zhè）樣就增加了（le）承（chéng）壓體組件的（de）重量。也增大了製冷壓縮機的負荷。同時由於在真空或低氣壓狀況，已經無法用空（kōng）氣的對（duì）流來實現溫度的均勻性了。隻能通過加熱的傳導來傳遞熱（rè）量。這樣就造成了雖然能承受足夠的壓力，但溫（wēn）度傳導慢，均勻性（xìng）差，設備的功耗大的缺陷。

    2、高低溫低氣壓試驗設備改進的辦法：

    我們根（gēn）據在真空(或低氣壓)工作區屬於等壓（yā）區（qū）的特點，將真空的熱層技術運用到高低（dī）溫低氣壓試驗設備的設計中。我們（men）在等壓區內增加固定一個用薄金屬板材加工的多麵輻（fú）射體(附圖)。輻射體采用δ0.6～0.8的（de）不鏽鋼加工。在輻射體四周均布製冷盤管（guǎn）和加熱板。製冷盤管和加熱板必須緊密貼合、固定在輻射（shè）體（tǐ）表麵。在輻射體的每個麵（miàn），設置一組獨立的製冷盤管，製（zhì）冷盤管采用（yòng）薄壁黃銅管加工，並用薄銅板加（jiā）工成卡箍（gū），加以固定，後與製（zhì）冷係統聯接，加熱板（bǎn）則通過接線柱或航空（kōng）插隊座與控製係統聯接。這樣達到增大輻射體的製冷或加熱的（de）傳導（dǎo）麵積的作用。同時（shí）將輻射體的內表麵（miàn）用航空黑漆噴塗成黑色。增大了輻（fú）射區域。充分（fèn）運（yùn）用了已輻射體為載體（tǐ），達到輔助製冷和加熱(或預冷和預熱)的目的。（參見圖2、圖3）通過用這（zhè）種方式，我們製作加工了多台高低溫低氣壓和高低（dī）溫濕熱試驗設備，並經過多試驗和檢測（cè），得到了理想的試驗指標參數。完全滿足(或優於)相應的國家標準。徹底克服的在真（zhēn）空或低氣壓設備技（jì）術指標參數差的難點。