可靠性增（zēng）長試驗、可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗之比較
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發布日期： 2020.07.16
可靠性增長試驗（yàn）、可靠性鑒（jiàn）定試驗和可靠性驗收試驗是三種常見的可靠性試（shì）驗，它們有什麽相同點和（hé）不同點呢，以下對其（qí）從（cóng）試驗目（mù）的（de）、試驗條件、試驗（yàn）方案或項目、試（shì）驗合格性和受試產品的（de）失（shī）效判據五個方麵進行（háng）分析：
(一) 試驗目的
1、可靠性（xìng）增長試驗
在研製過（guò）程（chéng）中模擬實際的或加速的使用條件（jiàn）進行試驗（yàn），使產品存在的設計（包括電路設（shè）計、結構設計和工藝設計）缺陷變為硬故障而充分暴露，對故障進行分析、采取糾正措施，根除故障產生的原因或降低故障率（lǜ）到可以接受的值，使產品的固有可靠性得到增長。
2、可靠性鑒定試驗
驗證產品的設計能否（fǒu）在規定的環（huán）境條件（jiàn）下滿足規定的性能及可靠性要求。試驗結果作為判斷設（shè）備能否定型（xíng）的依據。適用於設計定型的鑒定。
3、可靠性驗收（shōu）試驗
對產品各項指標（biāo）進行全（quán）麵檢驗，以評定（dìng）產品質量和可（kě）靠性是否全部符（fú）合標（biāo）準和達到設計要求（qiú）。對於批量生（shēng）產的產（chǎn）品檢驗其質量穩（wěn）定性和一致性。適（shì）用於生產定型（xíng）、批量生產後的一定周期和在產品設計、工藝、材料有較大變動後的檢驗。
(二) 試驗條件
1、電應力
1.1 可靠性增（zēng）長試驗
根據輸入交流電壓和輸入直流電壓的允許變化範圍，部分時間（jiān）在設計的標稱輸入電壓下工作，部分時間在輸（shū）入電壓下工作，部分時間在輸入電壓下工作。例如：程（chéng）控用戶交換機應在AC220V，DC-48V、DC-40V～-57V範圍內正（zhèng）常完成接續。
1.2 可靠性鑒定試驗
同（tóng）可靠性增長試驗。
1.3 可靠性驗收試驗
除電源電壓拉偏試（shì）驗外，在標稱（chēng）輸入電壓下工作。電源拉（lā）偏試驗根據不同的產品參考有關標準在、電壓下工作。
2、熱應力
2.1 可靠性增長試驗
所施加（jiā）的應力強（qiáng）度可略高（gāo）於使用時的應力強度，以不引起新的故障（zhàng）機理為限。如溫度循環一般可以將略高於產品高溫溫（wēn）度（dù）、略低於產品低溫溫度作為溫度循（xún）環的上、下（xià）限溫度，溫（wēn）度變化率可（kě）取5℃/min或10℃/min。循環周期時間根（gēn）據溫度變化率而定。
2.2 可靠性鑒定試驗
將產品工作高溫溫度作為試驗溫度。
2.3 可靠性驗收試驗
按（àn）產品標準的工作高、低溫溫度進行各種功能和指標的檢（jiǎn）驗。按產品標準的儲運高、低溫溫度進行儲運試驗。
(三) 試（shì）驗方案或試驗項目
1、可靠性（xìng）增長（zhǎng）試驗
可靠性增（zēng）長方（fāng）案：可靠（kào）性增長應有增長目標（biāo）值（θ0可接受（shòu）質量水平），必須要有可靠性增長模型。典型的可靠性（xìng）增長模型有Duane模型和Amsaa模型。在試驗達到終點應該（gāi）達到或超（chāo）過規定的可靠（kào）性指標（biāo）。
2、可（kě）靠（kào）性鑒定試驗
試驗方案的種（zhǒng）類有兩種：定時截尾試驗方案 、截（jié）尾序貫試驗方（fāng）案 。
3、可靠性驗收試驗
試驗項目包括：高溫（wēn）工作試驗、高溫（wēn）儲存試驗、低溫（wēn）工作試驗、低溫儲（chǔ）存試（shì）驗、恒定濕熱試驗、運（yùn）輸（振動）試驗等。
(四) 試驗合格性
1、可（kě）靠性增長（zhǎng）試驗
在規（guī）範化的試驗設備（bèi）中，當試（shì）驗結果達到規定的可靠性指標，認為合格。若增長試驗（yàn）結束時未達到規定的可靠性（xìng）指標，則作為不合格處理。
2、可靠性鑒定試驗（yàn）
按選（xuǎn）擇的統計試驗方（fāng）案規定的接（jiē）收或拒（jù）收判據（jù）作為產（chǎn）品是否合格的依據。
3、可靠性驗收試（shì）驗
判別水平和抽樣方案在GB 2829 中選擇。產品質量以（yǐ）不合格（gé）數表示。產品質量等級的終判定按檢（jiǎn）測項目所達到（dào）的質量等級（jí）確定。（即B類不合（hé）格數達到的質量等（děng）級和C類不合格數達到的質量等級兩者中（zhōng）取（qǔ）較低者）。
(五) 失效判據
1、可靠性增長試驗
①在產品標（biāo）準中應（yīng）該對每個被測參數規定（dìng）可接收的性能範圍。若任一參數超（chāo）出這（zhè）種範圍時，應稱作（zuò）一次失效。如果不隻是一個參數偏離了規定範圍，而且能證明不是同一原因使這些參數超出規定範圍時，每一種（zhǒng）參數的偏離都應算作產品的一次失效。如果參數偏離（lí）規（guī）定範圍是同一原因造成的，隻記作產品的一次失（shī）效。
②由於元器件時（shí）好時壞，或（huò）因虛焊、漏焊（hàn）、短路、開路、接（jiē）觸不良等造成的產品故障，均記入失效數內。
③產品（pǐn）在一個有限時間內停止工作，接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢複（fù）工作，這叫間歇失效，應記作受試產品的一次失效（xiào）。
④已經證實是未按規定的條（tiáo）件使用所引起的故障、僅屬某（mǒu）項將不采用的設計所引起的故障、以及外加應力超過規（guī）定值所引起的故障叫“非關聯故障”，否則叫“關聯故障”， “非關聯故障”不記入受試產（chǎn）品失效（xiào）數內。但應記錄（lù）並采取措施以防止（zhǐ）再度發生。
2、可靠性鑒定試驗
同可靠性增長試驗。
3、可靠性驗（yàn）收試驗
對受試產品進（jìn）行試驗和檢查，根據每一項（xiàng）試（shì）驗的結果和（hé）檢查（chá）結果（guǒ）確定是否有B類不合格或C類（lèi）不合格，分別累計所有（yǒu）試驗和檢查的B類不合格和C類（lèi）不合格即為（wéi）受試產品（pǐn）的B類不合格數（shù）和C類不合（hé）格數。
