1、範（fàn）圍

本標準規定了汽車（chē）零部件高溫工作的試驗方法。
本標準適用於不同車型汽車零（líng）部件高溫工作的試驗。
本標準適用於汽車用電氣設備(電（diàn）機、電器及電子產品，以下簡稱產品)以及一些機械（xiè）運動設備。

2、引用標準

下列文（wén）件中的（de）條款通過本標準的（de）引用而成（chéng）為本標準的條款。凡（fán）是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的（de）修改單(不包（bāo）括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本（běn）標準。然而，鼓勵根據本標準達（dá）成協議的各方研究（jiū）是否可使用這些文件的新版本（běn）。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用於（yú）本（běn）標準。下麵列出的是主要參考的部分標準。
GBT 2423. 10 ( 1995) 電工電子產品環境試驗第2部分（fèn）：試驗方法試驗Fc和導則：振動（dòng）(正弦)
QCT413- -2002  汽車電氣設備基本技術條件
QCT198- -1995  汽車用開關通用技術條件
QCT 636 (2000)  汽車電動玻璃升降器
Q-BYDQ-J01.042- 2005  汽車（chē）點火線圈總成的檢測規範
Q- -BYDQ-J01.064 -2004  汽車用電喇叭檢驗規範

3、技術要求

3.1產品的文件
產品應符合（hé）本標準及各分（fèn）類產品標準的要求，並應按照規定程（chéng）序（xù）批準的圖樣及設計文件（jiàn）製造。
3.2試驗 前後檢測（cè）環境條件

在下述（shù）大氣環境條件下，見表1，產（chǎn）品應保證具有額定數值。

3.3產品的振動（dòng）參數選擇
按安裝部位及使用條件劃分，產品的（de）主要振動參數劃分為掃頻4大類，定（dìng）頻2大類，詳見表3~表（biǎo）8。注：
1)其它沒有提及（jí）的（de）產品，如果工作環境和以上（shàng）產品的工作環境相似的（de），優先采用以上數據；特殊的產品根據其結構特性，製（zhì）定相應的試驗方（fāng）法和時間(例（lì）如：電（diàn）動燃油泵泵芯和總成考核結構不同，試驗方法不（bú）同)。
2)本試驗方法中所涉及到的（de）產品（pǐn）振（zhèn）動條件是參考比亞迪F3車型而確定的，當其他車型的產品安裝部位和結構性能有變化時，可參考其他標準來設定。
3.4產品的工作電壓範圍

產品的標稱電壓（yā）為： 12V，其工作電壓範圍見表2。

3.5單、 雙線製及搭鐵極性
產品可做成單線製或雙線製（zhì）。做成單線製時，應使其負極搭鐵。
3.6旋轉方向
產品軸旋轉（zhuǎn）方向一般宜采用（yòng）順時針方向，其旋轉方向的（de）判（pàn）定方法：
1)電機一從驅動端視。
2)分電器一從分火頭（tóu）端視。
3)兩端帶（dài）軸伸的電機和上述以外的其他產品由製造廠規定。
4)對旋轉方向為逆時針的（de）產（chǎn）品和兩端帶軸伸的電機，應在產品的驅動（dòng）端或其他（tā）明顯部位標出表示旋轉方（fāng）向的箭頭。

4、試驗方法

4.1通（tōng）用試驗條件
4.1.1 試驗（yàn）用文件
試驗用文件應按3.1條規定，一-般應 有產品技術條件（jiàn）和產品外形圖。
4.1.2試驗前（qián）後檢測環境
產品的試驗前後檢測環境選擇參考3.2。
4.1.3試驗（yàn）電壓（yā）
試驗電壓未特別注明時，12V 車係工作電（diàn）壓為13.5V+0.5 V。
4.1.4試驗用儀表
試驗時所用電壓表、電流表應不低於0.5級，轉速（sù）表精度應（yīng）不低於1%。
4.1.5試驗用設備
4.1.5. 1試驗台特性要求
當振動台按所規定的方法裝上負荷時，振動台和夾具的特性要求如下： 
a)基本運動：應為時間的正弦函數，產品的各固定點應基本.上（shàng）沿平行直線運（yùn）動，並（bìng）符（fú）合規定容差要求；
b)橫向運動：垂直於規定軸線的任何軸（zhóu）線上的振幅都應滿足相關規定的要求。
4.1. 5.2試驗用直（zhí）流（liú）電源用汽車蓄電池或波紋係數不大於（yú）0.1 %的整流穩壓（yā）電源，或上述兩種電源並聯工作。
4.1.5.3對試驗設備及工具有特殊要求時，應在產品標準中規定（dìng）。
4.2試驗前檢測
按產品相關（guān）規範（fàn）規定對試驗（yàn）產品進行外觀檢查及電氣和機械結構性能的檢（jiǎn）測：
1)產品外（wài）形用通用或專用量（liàng）具（jù）檢測，外觀和標誌用肉眼（yǎn）觀（guān）察法（fǎ）檢查。
2)電氣性能參數的（de）檢（jiǎn）測方（fāng）法（fǎ）應在產（chǎn）品標準中規定。
3)產品檔位轉（zhuǎn）換（huàn）力（lì）、機械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳（bān）手（shǒu）測量（liàng）。
4.3主要試驗參數設置
4.3.1試驗嚴酷等級：產品的（de）試（shì）驗參數選（xuǎn）擇參見表（biǎo）3~表8。
4.3.2當以上所給的試驗方法對試驗產品不適宜時，相關規範可規定其他試驗方法。
4.4試驗中產品的結構和（hé）性能
4.4.1產（chǎn）品的（de）外觀應無變形、裂紋、鬆（sōng）動（dòng）及零部件脫落等影響產品（pǐn）的美觀、裝配（pèi）及使用性能等缺陷。
4. 4.2產品的電（diàn）氣性能，通電工作時，額定負（fù）載及工作檔位應符合各類產品標準的規定。
4.4.3產品的機械性能，開關類部件，產（chǎn）品（pǐn）的檔位轉換應靈活、無卡住現象，定位應明確（què）可靠。對（duì）具有（yǒu）自動複位檔（dàng）位的開關，當外力（lì）消（xiāo）除後應能自動複位；產品檔（dàng）位轉換力(或力矩)應符合各類開關標準的具體規定；其（qí）它機械運動（dòng）類部件，其運行應該順暢，無卡住、脫（tuō）離等異常現象，定（dìng）位應明（míng）確可靠。
4.5試驗後檢測
4.5.1試驗樣 品應在3.2條（tiáo）件下進行檢測。
4.5.2若相關規範有要求， 按照產品相關規範進行檢測。

4.5.3試驗後檢測與 4.2檢測項目一樣，用來做對比。