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塑封元器件高可靠應用中的核心問題分析

作者: 網絡 編輯: 草莓视频网站儀(yí)器 來源: 網(wǎng)絡 發布日期(qī): 2020.07.01
    雖(suī)然塑封(fēng)材料的改進已(yǐ)使塑封器件的物(wù)理性能和可靠性有了很(hěn)大的(de)提高(gāo),但在應用中由於封裝材料本(běn)質特征(zhēng),仍存(cún)在由於潮(cháo)氣入侵和溫度性能差而(ér)導致的(de)一些可靠性問題。

    1、溫度適應性問題

    相對於玻璃和陶瓷,塑(sù)封材料屬於(yú)低溫材(cái)料,其玻璃化轉換溫(wēn)度為130℃~160℃,一般的商用塑封器件(jiàn)主(zhǔ)要滿足以下3個溫度範圍的要求:0C~70C(商業溫度)、-40℃ ~ 85℃(工業溫度)和-40℃~125℃(汽車(chē)溫度)。但是(shì),這些範(fàn)圍(wéi)比軍用溫度(dù)範圍-55℃ ~ 125℃要窄。由於芯片、引線框架、樹脂各自的(de)熱膨脹係數不同,樹(shù)脂模注後產生內應力。在溫度循環試驗中,這種內應力成為循環變化的應力。在(zài)這種應力作用下,襯底之下(xià)或引線之(zhī)間的區域容易產生裂紋,此外連接(jiē)芯片和引線的鍵合絲也會因(yīn)溫度循環而周期(qī)性(xìng)變形,從而造成疲勞損傷。

    2、潮氣入侵問題

    由於塑封材(cái)料具有固有的吸濕性以及環氧成型材料(liào)的吸附性,塑封器件會產(chǎn)生很多可靠性問題。潮氣的入侵會由於離子沾汙而導致大量(liàng)的與腐蝕(shí)有關(guān)的失效,在潮濕(shī)環境中貯存(cún)和使(shǐ)用也會因水汽浸入而發(fā)生腐蝕,有害物質,如鹵素(sù),常伴隨水汽一起侵入,腐蝕會更(gèng)加嚴重。塑封材料吸潮後會發生尺寸蠕變(biàn),對芯片、鍵合點和內引線產生(shēng)應力。如果在塑封材料吸收了水汽的情況下進行焊(hàn)接,因突然受熱使水汽快速膨脹,會對器件(jiàn)造成更嚴重的損傷,甚至爆裂,這種現象對小尺寸表麵(miàn)貼裝電路尤為明顯。隨(suí)著(zhe)大封裝尺寸表貼技(jì)術的大(dà)量應用,濕度引起的封裝損傷(如內部分層和再(zài)流焊過程中的(de)開裂現(xiàn)象(xiàng))會導致一係列的可靠性問(wèn)題, PEM(塑封微電路)的很多失效(xiào)機理,如腐蝕和“爆米花"效應都可以歸結為潮氣入侵。

    3、塑封微電路的分層

    3.1低溫分層
    在高可靠應用中,如航空航(háng)天環境,環境溫度會達到-65℃甚至更低,塑封器(qì)件在(zài)低溫下使用時,會發生塑料外殼分層(céng)和開裂導(dǎo)致的器件失效。在從室溫到極端寒冷環境的熱循環過程中,模(mó)壓複合物與(yǔ)基片或引線框之間的熱膨脹係數(CTE)差異可造成分(fèn)層和開裂(liè)。並且,隨(suí)著塑料在極端(duān)低溫下耐開裂強度(dù)的下降,開裂的可能性也增加(jiā)了。
     3.2“爆米 花”效應
    塑封器件在焊接期間傳導到器件上的熱有三種來源:紅外回流焊加熱(rè)、氣相回流焊加(jiā)熱和波峰焊加熱。紅外加(jiā)熱的峰值溫度是235℃~240℃, 10s;氣相加熱(rè)問題215℃+5℃,40s;波峰焊加熱溫度260℃+5℃,5s。在器(qì)件受熱過(guò)程中,由於管殼中所吸附的水(shuǐ)分(fèn)快速(sù)汽化,內部水汽壓力過大,使(shǐ)模製材料(環氧樹脂化合物)膨脹,出現分層剝離和開裂現象,俗稱“爆米花”效應。“爆(bào)米花”效應是已經吸潮的塑封(fēng)器件在短時間內(nèi)出現開裂的一種失效模式。由於在再流(liú)焊過程中,塑封器件所處的環境短時(shí)間溫度升(shēng)至205℃~250℃,上升梯度較大(dà)(1℃/s~ 2℃/s)。當溫度超(chāo)過塑封材料(liào)的玻璃化轉(zhuǎn)換溫(wēn)度(一般130℃~160℃)時,塑封材料變(biàn)軟,如果器件內部有較多水汽,水汽(qì)在(zài)短時間(jiān)內受熱快速膨脹(zhàng),造成塑封材料爆裂。
    3.3分(fèn)層引起的可靠性問題
    研究表明,塑封器件的基片一(yī)封裝材料界麵處的分層會嚴重影響PEM的可靠性。它會因球(qiú)焊或楔形焊的切斷而引起直接或間歇性(xìng)電失效,或(huò)形(xíng)成滲透通路和出現集聚水分和離(lí)子(zǐ)沾汙物的(de)區域,增加器件腐蝕失效(xiào)的可(kě)能性,從而(ér)危及PEM的長期可靠性(xìng)。在引線鍵合處的分層可能會使鍵(jiàn)合界麵退化,因為在溫度循環過程中可能會在球(qiú)焊處產生機械應力,這就(jiù)會導致在球焊點下的矽(guī)材料破裂。另外,分層可能造成分離(lí)的塑(sù)料與基片表麵產生相對位移,損(sǔn)壞鈍化層和金屬化層。

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