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塑料的電鍍層熱（rè）循環試驗

作者： salmon範編輯：瑞（ruì）凱儀器（qì）來源： www.tuyatang.com 發（fā）布（bù）日期： 2020.09.17

    本標準參照采用國際標準ISO 4525- 1985《金屬覆蓋——塑料上鎳（niè）+鉻電鍍層>8.6和10. 4《熱（rè）循環試驗》。
    1、主題內容與適用範圍
    本標（biāo）準規定了塑料基體上電鍍層的熱循環試驗方法和試（shì）驗設備。
    本標準適用於評價塑料上（shàng）電鍍（dù）層的抗溫變化能力，其（qí）試驗結（jié）果表示電鍍件的鍍層與基體的（de）結合強度。
    2、方法原（yuán）理概要
    由於塑料基體和（hé）金（jīn）屬鍍層的熱膨脹係數（shù）不同，在溫度變化（huà）時，它們之間的界（jiè）麵上會產生一種應力（lì）.在溫度高.低反複多次變化時，界麵上的總應力將明顯增加；當局部區域應力（lì）超過塑料（liào）與金屬（shǔ）層的結合強度時，便會產生起泡、起皺、裂紋或脫落等。本標準采用了高、低溫循環變化的試驗程（chéng）序，觀察試驗後鍍件表麵（miàn）出現的缺陷來評價電鍍層與塑料基體的結合能力（lì）。
    3、試驗（yàn）設備
    3.1電熱幹燥箱——控溫範圍大於 75℃ ，控溫精度±2℃。
    3.2高低溫試驗箱——控溫範圍低於-40℃ ，控溫精（jīng）度±2℃.
    4、試（shì）樣
    4.1試樣經電鍍後，在常溫下放置 24h以上才能進行試驗。
    4.2
    每種試（shì）驗的試樣一般不應少於3件.試樣應是完整的成型件，不允許從大型鍍件上切割一部分進行試驗。大型（xíng）件可用與其相（xiàng）同的基體材料的小零件在同一（yī）條件下電鍍後作替代件進行（háng）試驗.
    4.3試驗前試樣要充分洗淨，清洗中不能使用會侵蝕試樣的溶劑（jì）和磨料（liào）。
    4.4試樣放在試驗箱內，不得（dé）接觸箱體，也（yě）不能相互接觸。
    5、試驗
    5.1熱循環試驗條件分類
    A循環:上限溫度 75±2℃，下限溫度20±5℃；
    B循環:上限溫度 75±2℃，下（xià）限溫度- 20±2℃；
    C循環:上限溫度 75±2℃，下限溫度- 40±2℃.
    5.2各類循環每個周期的試驗（yàn）程序
    5.2.1 A 循（xún）環
    a. 在溫度為75±2℃的幹燥箱內放置1 h；
    b. 在溫度為20±5℃的千淨環境中放置1 h.
    5.2.2 B 循環
    在溫度為- 20土（tǔ）2℃的低（dī）溫（wēn）箱內放置1 h；
    b. 在溫度為20±5 ℃的幹淨環（huán）境（jìng）中放置1 h；
    c. 在溫度為75±2℃的幹燥箱（xiāng）內放置1 h；
    d.在溫度為20±5℃的千淨環境中放（fàng）置1 h.
    5.2.3 C循環
    a. 在溫度為-40±2 ℃的低溫箱內放置1 h；
    b. 在溫度為20±5 ℃的幹淨（jìng）環境中放（fàng）置1 h；
    c. 在溫度為75±2℃的幹燥箱（xiāng）內放置1 h；
    d.在溫度為 20±5℃的幹淨環境中放置1 h.
    5.3熱循環（huán）試驗類型及其周期數按（àn）產品標準規定或需方要求確定
    6、試驗結果的評價
    試（shì）驗結果的評價標準應按產品（pǐn）標準或（huò）需方要求規（guī）定。就一般試驗要求而言，試驗後試樣在室溫（wēn）下放置1h以上，目視檢查試件主要表麵出現的缺（quē）陷，如起泡.起皺.裂紋或脫落等。
    7、試驗報（bào）告
    試（shì）驗報（bào）告必須包括下列內容:
    a.寫（xiě）明采用本標準的試驗方法；
    b.被試鍍層或產品的說明；
    c.試樣的形狀、尺寸、麵積和表麵狀（zhuàng）態；
    d.試驗（yàn）數量
    e.試驗循環類型和試驗周期數；
    f.試驗（yàn）結果（guǒ）評價（jià）標（biāo）準及試驗結果。必要時.應有每件試樣的結果、每組（zǔ）平行試樣的平均（jun1）結（jié）果（guǒ）或試樣照片。

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