溫度衝擊試（shì）驗是指對產品進行快速高溫（wēn）、低溫的交替（tì）變換，充分檢驗受試產品在極端惡劣的溫度環境條件下的（de）性能表現。 通過測試，充分暴露（lù）受試（shì）產（chǎn）品的設計和（hé）工藝缺陷，以及提前發現和剔除元器件早期失效導致的產品故障。

    溫度衝擊試驗的目的主要有以下幾個方麵:

    1）、可（kě）以模擬受試（shì）產品在極端惡（è）劣溫度環境（jìng）下的（de）性能表（biǎo）現；
    2）、驗證受試產品的（de）設計和工藝水平，提前發（fā）現和修正缺陷；
    3）、作為產品篩選手段，盡早發現和剔除（chú）因元器件早期失效導致的產品故障（zhàng）；
    4）、為產品的驗收（shōu）與定型決策提供（gòng）依據。

    溫度衝擊試（shì）驗的注意事項（xiàng）：

    1. 溫衝試驗的保持時間應根據受試（shì）產品的特點來決定，一（yī）般應根據產品的結構（gòu）特點，體（tǐ）積大小（為了便於試驗，國（guó）軍標以受試產品的重量來進行劃（huá）分）來決定保持時間，基本原則是要保證產品內部充（chōng）分冷透/熱透；
    2. 溫衝試驗的溫度範圍要根據受試產（chǎn）品的（de）實際運（yùn）用環境或設計指（zhǐ）標來決定；
    3.對一些條件比較艱苦的企業，可以使用高溫箱和低溫箱配合進行檢驗，但產品在進行轉箱時，應規定轉箱時間，且轉箱時間應盡量（liàng）短（視受試產品的大小（xiǎo），一般規定轉箱時間在（zài）3~5分鍾內完成，）；
    4.  溫衝（chōng）試驗和溫度循環的檢驗內容不（bú）一樣，因此不能混淆使用。筆者（zhě）認為溫衝試驗主要模擬產品在極端惡劣的溫度急劇變化環境下的性能表現（例如飛機（jī）起飛、火（huǒ）箭發射），而溫度循環則是模（mó）擬產品（pǐn）在（zài）正常溫度變化下（夏（xià）天與冬（dōng）天、白天與黑夜的（de）溫度變化）的（de）產品（pǐn）劣（liè）化問題。