影響鹽霧試驗結果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣（yàng）品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。

    1、試驗溫濕度

    溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨（lín）界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超（chāo）過這個臨界濕度時，鹽（yán）將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕（shī）度（dù）降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。

    試驗（yàn）溫度越高鹽霧（wù）腐蝕速度越（yuè）快。國（guó）際電工委員會IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標（biāo）準指出：“溫度每升高10℃，腐（fǔ）蝕速（sù）度提高2～3倍，電解（jiě）質的導電率增加10～20%”。這（zhè）是因為溫度（dù）升高，分子運動加劇，化學反應速（sù）度加快的結果（guǒ）。對於中性鹽霧試驗，大多數學者認為試驗溫度選在35℃較為恰當。如果試驗溫度過高，鹽霧腐蝕機（jī）理與實際情況差別較大。

    2、鹽溶液的濃度

    鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與（yǔ）材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳（niè）、黃銅的腐蝕速度（dù）隨（suí）濃度的增加而增加;當濃度大於5%時，這（zhè）些金（jīn）屬的腐蝕（shí）速度卻隨著濃度的增加而下降（jiàng）。上述（shù）這種（zhǒng）現象可以用鹽溶液裏的（de）氧（yǎng）含量來解釋，鹽溶液裏的氧含（hán）量與鹽的濃度有關，在低濃度範（fàn）圍內，氧（yǎng）含量隨鹽濃度的增加而增加，但是（shì），當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續（xù）增加，氧含量則（zé）相應下降。氧（yǎng）含量下（xià）降，氧的去極（jí）化能力也下降（jiàng）即腐蝕作用減弱（ruò）。但對於鋅、鎘、銅等金（jīn）屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽（yán）溶液濃度的增加而增加。

    3、樣品的放置角度

    樣品的放置角度對鹽霧試（shì）驗的結果有明顯影響（xiǎng）。鹽霧的沉降方向是接（jiē）近垂直方向的（de），樣品水平（píng）放置時，它的投影麵積，樣品表麵承受的（de）鹽霧量也多，因此腐蝕嚴重。研究結果表明：鋼板與水平（píng）線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250 g，鋼（gāng）板平麵與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140g。
    新（xīn）標準為GB/T 2423.17-2008 《電工電子產品環境（jìng）試驗+第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧》；

    4、鹽溶液的pH值

    鹽（yán）溶（róng）液的pH值是影響鹽霧（wù）試驗結果的主（zhǔ）要因素之一。pH值越低，溶（róng）液中（zhōng）氫離子濃度越高，酸性越強（qiáng）腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明, 鹽溶液的pH值（zhí）為3.0的醋酸鹽霧試（shì）驗（yàn）(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗（yàn）(NSS)嚴酷1.5～2.0倍。
    由於受到環境因素的（de）影響，鹽溶液（yè）的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧試（shì）驗標（biāo）準對鹽溶液的pH值範圍都作了規定（dìng），並提（tí）出穩定試驗過程中鹽溶液（yè） pH值的辦法,以（yǐ）提高鹽霧試驗結果的重現性。
    除此之外，影響鹽霧試驗結果的因素還有：
    1. 試驗中斷
    2. 試驗（yàn）樣品清潔（jié）
    3. 試驗樣品處理
    4. 試驗（yàn）樣品（pǐn）放（fàng）置 
    5. 鹽霧溶液的配置
    6. 鹽霧溶液的濃（nóng）度 
    7. 噴霧方式 
    8. 鹽（yán）霧試驗溫度
    9. 噴霧時間
    10. 壓力平衡