1、設備的技術要求

    （1）儀器設備

    高溫高濕試驗箱（xiāng）（見（jiàn）圖1）由加熱、噴水裝置構成。

    （2）試（shì）驗條件
    試樣為10塊（8塊試驗、2塊備用）與製品在同一工藝下製作的尺寸為510mmx360mm的中空玻璃，放置在相對濕度大於95%的高溫高濕試驗箱內，在箱壁和隔板之間連續噴水，使溫度在（zài）（25℃±3℃）~（-55℃±3℃）之間有規律變動。
    （3）試驗步驟
    ①試驗進行224次循環，每個循環分為兩個階段:
    加熱階段：時間（jiān）為140min±1min，在90min±1min內將箱內溫度升高（gāo）到55℃±3℃，其餘時（shí）間保溫。

    冷卻階段:時間為40min±1min，在30min±1min內將箱內溫度降低到25℃±3℃，其餘時間（jiān）保溫。

    ②試（shì）驗初50個循環裏多允許有2塊試樣破裂，可以更換後繼續試驗。更換後的試樣再進行224次循環試驗。;

    2、設備的結構分析

    新設備結構見（jiàn）圖2，冷（lěng）水箱內裝（zhuāng）有冷水箱加熱器、製冷係（xì）統蒸發器、溫度變送器等。進入循環後，冷水箱水溫控製溫度設（shè）置在25℃左右。熱水箱內裝有熱水箱（xiāng）加熱器、溫度變送器等。進入循環後，熱水（shuǐ）箱（xiāng）水溫控製溫度設置在，55℃左右。裝有冷水箱供水閥、熱水箱（xiāng）供水閥的供水管道可向冷水箱及熱水箱（xiāng）加人自來（lái）水。循環的加熱階（jiē）段（duàn），在熱水箱水泵作用下（此（cǐ）時冷水箱水泵不工作），熱水箱的水經過底閥、流量（liàng）控製閥被輸送到試驗箱（xiāng）內噴（pēn）水嘴處，噴灑到試驗箱兩側，從而使試驗箱內溫度及相對濕度達到加熱階段（duàn）規定的數值（zhí）。噴灑在試驗箱的水經回水過濾網、回水電控閥流回到（dào）熱水（shuǐ）箱。循環的冷卻階段，在冷水箱水泵作用下（此（cǐ）時熱水箱水泵（bèng）不工作），冷水箱的水經過底閥、流量控製閥被輸送到試驗箱內噴水嘴處，噴灑到試驗箱兩（liǎng）側（cè），從而使（shǐ）試驗箱內溫度及相對濕度（dù）達到冷卻階段時規定（dìng）的數值，噴灑在試驗箱的水經回水過濾（lǜ）網、回水電控閥流回到冷水箱。在控製的控製下，上述過程循環到224次，達到標準有關《中（zhōng）空玻璃》高溫高濕耐久性試驗（yàn）要求（qiú）。

    整機主控製（zhì）方塊圖見圖3。

    控製可（kě）對圖3中的5個溫度變送（sòng）器（qì）、2個（gè）水（shuǐ）位控製器輸送到的信號進行分析，並在不同的階段，發出相（xiàng）應的信號，使得相應執行器件如（rú）圖3中的攪拌電機、加熱器、製冷機、水泵、供水（shuǐ）閥、回水電控閥處於某種（zhǒng）工作（zuò）狀態或停止，確保設備按設定的要求正常工作。
    控製可將設備運行的循環次（cì）數、正在進行的（de）循環狀態、實時的試驗箱溫度顯（xiǎn）示在主控（kòng）製箱（xiāng）麵板上（shàng）。主控製箱麵板（bǎn）.上設有循（xún）環次數清零、複位按（àn）健，供試驗初50個循環裏試樣破裂（liè），更換後繼續224次試驗使用。
    控製可根據圖3中的5個溫度變送器及2個（gè）水位（wèi）控製器輸（shū）送到（dào）的信號（hào），診斷出攪拌電機、加熱器、水泵、冷水箱（xiāng）及熱水箱溫度變送器、製（zhì）冷機、供水閥、回水電控閥工作是（shì）否正常，診斷出冷水箱及熱水箱水位是否正常，診斷出各階段冷水箱、熱水箱、試驗箱溫度是否（fǒu）正常，如果不正常，停止運（yùn）行，並在主控製箱上發出相應的自診斷報警信號。

    考慮到萬一（yī）自診斷報警及保護失（shī）靈，在主（zhǔ）控製係統出現異常狀態時，有可能造成設備的損壞等一些不良後果。為此，設計了一套簡單（dān）獨立輔助（zhù）報警保護係統。通（tōng）過對冷水箱及熱水箱水位和溫度的獨立監視，發現異常狀態時，報警且切斷係統的主電源，實現對係統的保護。輔（fǔ）助（zhù）報警保護係統工作原理框圖見（jiàn）圖4。